NF EN ISO 26945
Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Dépôts électrolytiques d'alliage étain-cobalt
L'ISO 26945:2011 spécifie des revêtements électrolytiques d'alliage étain-cobalt dont la composition est approximativement de 75 % (fraction massique) à 80 % (fraction massique) d'étain et le reste de cobalt, pouvant remplacer des dépôts de chrome décoratifs de 0,1 μm à 0,3 µm d'épaisseur. Les propriétés de dureté et de résistance à l'usure des revêtements d'alliage étain-cobalt ne sont pas équivalentes à celles des dépôts de chrome mais elles sont similaires à celles des dépôts d'alliage étain-nickel. Les revêtements d'alliage étain-cobalt peuvent être appliqués par la technique de dépôt à l'attache et au tonneau. L'ISO 26945:2011 ne spécifie aucune exigence concernant l'état de surface du métal de base avant dépôt électrolytique.
L'ISO 26945:2011 spécifie des revêtements électrolytiques d'alliage étain-cobalt dont la composition est approximativement de 75 % (fraction massique) à 80 % (fraction massique) d'étain et le reste de cobalt, pouvant remplacer des dépôts de chrome décoratifs de 0,1 μm à 0,3 µm d'épaisseur. Les propriétés de dureté et de résistance à l'usure des revêtements d'alliage étain-cobalt ne sont pas équivalentes à celles des dépôts de chrome mais elles sont similaires à celles des dépôts d'alliage étain-nickel.
Les revêtements d'alliage étain-cobalt peuvent être appliqués par la technique de dépôt à l'attache et au tonneau.
L'ISO 26945:2011 ne spécifie aucune exigence concernant l'état de surface du métal de base avant dépôt électrolytique.
Le présent document spécifie des revêtements électrolytiques d'alliage étain-cobalt dont la composition est approximativement de 75 % (fraction massique) à 80 (fraction massique) d'étain et le reste de cobalt, pouvant remplacer des dépôts de chrome décoratifs de 0,1 micromètre à 0,3 micromètre d'épaisseur. Les propriétés de dureté et de résistance à l'usure des revêtements d'alliage étain-cobalt ne sont pas équivalentes à celles des dépôts de chrome mais elles sont similaires à celles des dépôts d'alliage étain-nickel.
- Avant-proposiv
- Introductionv
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1 Domaine d'application1
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2 Références normatives1
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3 Termes et définitions2
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4 Informations essentielles devant être fournies par l'acheteur au fournisseur2
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5 Désignation3
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5.1 Généralités3
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5.2 Désignation3
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5.3 Métal de base4
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5.4 Désignation des exigences de traitement thermique4
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5.5 Exemples4
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6 Exigences5
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6.1 Métal de base5
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6.2 Aspect5
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6.3 Sous-couches5
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6.4 Épaisseur6
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6.5 Adhérence7
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6.6 Essai d'évaluation de la qualité des dépôts d'alliage étain-cobalt7
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6.7 Traitement thermique de relaxation des contraintes avant dépôt électrolytique7
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6.8 Traitement thermique de réduction du risque de fragilisation par l'hydrogène après dépôt électrolytique8
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7 Échantillonnage8
- Annexe A (normative) Méthodes de mesurage de l'épaisseur des dépôts d'alliage étain-cobalt9
- Bibliographie11
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