NF A03-509

NF A03-509

août 1983
Norme Annulée

Produits sidérurgiques - Étalonnage des machines d'essai de fatigue

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Informations complémentaires
NORME ENREGISTREE TRANSFORMEE EN NORME HOMOLOGUEE LE 20 AOUT 1998
Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

août 1983

Nombre de pages

17 p.

Référence

NF A03-509

Codes ICS

19.060   Essais mécaniques

Indice de classement

A03-509

Numéro de tirage

1 - 01/08/1983

Parenté internationale

Normes remplacées (1)
A03-509
octobre 1978
Norme Annulée
Produits sidérurgiques. Étalonnage des machines d'essai de fatigue.

Norme remplacée par (4)
NF ISO 4965-2
novembre 2022
Norme En vigueur
Matériaux métalliques - Etalonnage de la force dynamique uniaxiale pour les essais de fatigue - Partie 2 : Instrumentation pour équipement d'étalonnage dynamique

<p>Afin d'effectuer un étalonnage dynamique d'un système d'essai uniaxial, il est nécessaire de mesurer les forces subies par l'éprouvette à des niveaux de précision connus. Ce mesurage est effectué par un équipement d'étalonnage dynamique (DCD) à la place de l'éprouvette et la méthode d'étalonnage est décrite dans l'ISO 4965-1. La présente partie de l'ISO 4965 définit le mode opératoire d'étalonnage des instruments du DCD. La méthode d'analyse des résultats est également décrite, conduisant à une gamme de fréquences d'essai sur laquelle l'instrumentation est valide pour une utilisation avec des DCD conformément à l'ISO 4965-1.</p>

NF ISO 4965-1
novembre 2022
Norme En vigueur
Matériaux métalliques - Etalonnage de la force dynamique uniaxiale pour les essais de fatigue - Partie 1 : Systèmes d'essai

<p>La présente partie de l'ISO 4965 décrit deux méthodes (voir Introduction) pour déterminer la relation entre l’étendue de la force dynamique (ΔF<sub>t</sub>) appliquée à une éprouvette dans un essai d'amplitude uniaxiale, sinusoïdale et constante et l'étendue de la force (ΔF<sub>i</sub>) indiquée par le système d'essai.</p> <p>Ces méthodes s'appliquent aux systèmes d'essai dynamiques fonctionnant loin des fréquences de résonance du système et conviennent aux systèmes d'essai dans lesquels les erreurs de mesure de la force dynamique sont inconnues ou peuvent dépasser 1 % de l’étendue de la force appliquée.</p> <p>Les erreurs de mesure de la force dynamique sont déterminées par comparaison des forces maximales indiquées par le système d'essai dynamique avec celles qui sont mesurées par l'équipement d'étalonnage dynamique (DCD) à jauge de déformation. Ce DCD a été au préalable étalonné en statique (voir 5.2.1) par rapport à l'indicateur du système d'essai.</p> <p>Pour la Méthode A <em>(méthode de l'éprouvette réplique)</em>, l'étalonnage dynamique n'est applicable qu'à la plage de fréquences validée pour ce type d'éprouvette. Un facteur de correction dépendant de la fréquence est applicable pour la correction des erreurs de mesure de force dynamique allant jusqu'à 10 % de la plage de forces dynamiques. En utilisant un tel facteur de correction, l'erreur réelle de mesure de la force dynamique sur l'éprouvette sera réduite à moins de 1 % de la plage de forces dynamiques.</p> <p>Pour la Méthode B <em>(méthode de l'enveloppe de souplesse)</em>, l'étalonnage dynamique est applicable sur la plage de fréquences d'essai validée pour les éprouvettes dont la souplesse est comprise entre celles des deux DCD. Aucun facteur de correction n'est applicable, car la Méthode B n'autorise pas des erreurs de mesure de force dynamique supérieures à 1 % de la plage de forces dynamiques.</p> <p>NOTE         L'Annexe A donne des indications sur le moment où il convient de réétalonner le système par les méthodes décrites dans la présente partie de l'ISO 4965.</p>

NF ISO 1143
novembre 2022
Norme En vigueur
Matériaux métalliques - Essais de fatigue par flexion rotative de barreaux

<p>Le présent document spécifie la méthode d'essai de fatigue par flexion rotative de barreaux en matériaux métalliques. Les essais sont réalisés à température ambiante ou à température élevée dans l'air, l'éprouvette étant mise en rotation.</p> <p>Les essais de fatigue réalisés sur des éprouvettes entaillées ne sont pas couverts par le présent document, étant donné que leur forme et leur taille n'ont pas été normalisées. Toutefois, les procédures d'essai de fatigue décrites dans le présent document peuvent être appliquées aux essais de fatigue des éprouvettes entaillées.</p>

NF ISO 23788
novembre 2022
Norme En vigueur
Matériaux métalliques - Vérification de l'alignement axial des machines d'essai de fatigue

<p>La présente Norme internationale décrit une méthode de vérification de l'alignement d’une machine d'essai à l'aide d'un dispositif de mesure à jauge de déformation. Elle s'applique aux machines d'essais dynamiques de traction/compression uniaxiale, aux machines d’essai de fatigue pour les matériaux métalliques de torsion pure et de traction/compression plus torsion combinée .</p> <p>La méthodologie décrite dans la présente Norme internationale est générique et peut être appliquée aux machines d'essais statiques et aux essais de matériaux non métalliques.</p>

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Sommaire
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  • 1 Objet et domaine d'application
    2
  • 2 Principe de la méthode
    2
  • 3 Réalisation du barreau dynamométrique
    2
  • 3.1 Forme et dimensions du barreau
    2
  • 3.2 Collage des jauges
    2
  • 4 Dispositif de détermination des charges cycliques
    3
  • 4.1 Méthode de Roberts
    3
  • 4.2 Méthode de comparaison du signal avec une tension de référence
    3
  • 5 Étalonnage du barreau dynamométrique
    3
  • 5.1 Mise en place du barreau et des instruments de mesure
    3
  • 5.2 Application des charges
    3
  • 6 Vérification de la stabilité de la charge dynamique
    4
  • 7 Étalonnage des machines d'essai de fatigue par charge axiale
    4
  • 7.1 Vérification de l'alignement des têtes d'amarrage
    4
  • 7.2 Étalonnage de la machine d'essai
    6
  • 7.3 Courbes d'étalonnage
    6
  • 8 Étalonnage des machines d'essai de fatigue par flexion rotative
    6
  • 8.1 Calcul et application de la contrainte
    6
  • 8.2 Barreau d'étalonnage
    7
  • 8.3 Procédure d'étalonnage de la machine
    7
  • 8.4 Courbes d'étalonnage
    8
  • 9 Utilisation des courbes d'étalonnage
    9
  • 9.1 Justesse de la machine d'essai
    9
  • 9.2 Fréquence des étalonnages
    9
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