NF A49-252

NF A49-252

septembre 1982
Norme Annulée

Tubes en acier - Tubes soudés de diamètres 168,3 mm à 1220 mm en aciers non alliés, utilisés aux températures moyennement élevées - Dimensions. Conditions techniques de livraison

Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

septembre 1982

Nombre de pages

35 p.

Référence

NF A49-252

Codes ICS

23.040.10   Canalisations en acier et en fonte
27.060.30   Chaudières et échangeurs de chaleur
77.140.75   Canalisation et tubes en acier pour usage spécifique

Indice de classement

A49-252

Numéro de tirage

1 - 01/10/1982
Norme remplacée par (2)
NF EN 10217-2
décembre 2002
Norme Annulée
Tubes soudés en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 2 : tubes soudés électriquement en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiées à haute température

Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison de deux catégories d'essai de tubes soudés électriquement à section circulaire, avec caractéristiques spécifiées à température élevée, fabriqués en acier non allié et allié.

NF EN 10217-5
décembre 2002
Norme Annulée
Tubes soudés en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 5 : tubes soudés à l'arc immergé sous flux en poudre en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiées à température élevée

Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison, pour deux catégories d'essai, des tubes soudés à l'arc immergé sous flux de poudre à section circulaire en acier non allié et allié, avec caractéristiques spécifiées à température élevée.

Sommaire
  • SECTION
    I
  • GÉNÉRALITÉS
    3
  • 1 Objet
    3
  • 2 Domaine d'application
    3
  • 3 Mise en oeuvre
    3
  • 4 Définitions et symboles
    3
  • 5 Désignation de la fourniture et rédaction de la commande
    4
  • 6 Caractéristiques métallurgiques garanties
    5
  • 7 Références
    5
  • 8 Aciers
    5
  • 9 Dimensions et masses linéiques
    7
  • 10 Documents de contrôle
    7
  • 11 Marquage
    7
  • 12 Protection
    7
  • SECTION
    II
  • TUBES FABRIQUÉS PAR UN PROCÉDÉ DE SOUDAGE SANS FUSION
    7
  • 1 Fabrication des tubes
    7
  • 2 Dimensions et masses linéiques
    8
  • 3 État de livraison
    8
  • 3.1 Aspect des tubes
    8
  • 3.2 Longueurs
    8
  • 3.3 Parachèvement des extrémités
    8
  • 3.4 Contrôle d'étanchéité
    9
  • 3.5 Masses linéiques
    9
  • 4 Tolérances
    10
  • 4.1 Tolérances sur le diamètre extérieur D
    10
  • 4.2 Tolérances sur l'épaisseur a
    10
  • 4.3 Tolérances sur l'ovalisation
    10
  • 4.4 Tolérances sur la masse
    10
  • 4.5 Tolérances sur la longueur
    10
  • 4.6 Tolérances sur la rectitude
    10
  • 5 Essais
    10
  • 5.1 Généralités
    10
  • 5.2 Définition des lots et prélèvements pour réception
    11
  • 5.3 Essai de traction
    12
  • 5.4 Essai de pliage dans la zone de la soudure
    12
  • 5.5 Essai de flexion par choc
    13
  • 5.6 Contrôles non destructifs
    13
  • 5.7 Essai hydraulique
    17
  • 5.8 Vérification des dimensions
    17
  • 5.9 Examen visuel
    17
  • 5.10 Vérification de la masse
    17
  • 5.11 Essais supplémentaires
    17
  • SECTION
    III
  • TUBES FABRIQUÉS PAR UN PROCÉDÉ DE SOUDAGE PAR FUSION
    18
  • 1 Fabrication des tubes
    18
  • 2 Dimensions et masses linéiques
    18
  • 3 État de livraison
    19
  • 3.1 Aspect des tubes
    19
  • 3.2 Longueurs
    20
  • 3.3 Parachèvement des extrémités
    20
  • 3.4 Contrôle d'étanchéité
    20
  • 3.5 Masses linéiques
    20
  • 4 Tolérances
    25
  • 4.1 Tolérances sur le diamètre extérieur D
    25
  • 4.2 Tolérances sur l'épaisseur a
    25
  • 4.3 Tolérances sur l'ovalisation
    25
  • 4.4 Tolérances sur la masse
    25
  • 4.5 Tolérances sur la longueur
    25
  • 4.6 Tolérances sur la rectitude
    26
  • 5 Essais
    26
  • 5.1 Généralités
    26
  • 5.2 Définition des lots et prélèvements pour réception
    26
  • 5.3 Essai de traction
    27
  • 5.4 Essai de pliage dans la zone de la soudure
    28
  • 5.5 Essai de flexion par choc
    28
  • 5.6 Macrographie de la soudure et de la zone affectée
    29
  • 5.7 Contrôles non destructifs
    29
  • 5.8 Essai hydraulique
    32
  • 5.9 Vérification des dimensions
    33
  • 5.10 Examen visuel
    33
  • 5.11 Vérification de la masse
    33
  • 5.12 Essais supplémentaires
    33
  • Annexe A - Comparaison entre les normes NF A 49-252 et NF A 49-253 pour les nuances TS 37 CP - TS 42 CP - TS 48 CP - TS 52 CP
  • Annexe B - Module d'élasticité - Coefficient moyen de dilatation linéique et conductivité thermique
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