NF A49-706
Tubes en acier - Revêtement externe en poudre époxydique - Application - Contrôles et essais
Cette norme concerne des tubes en acier avec revêtement extérieur en poudre époxydique. Ce type de tube ainsi revêtu est utilisable pour la construction de canalisations dont la température en service peut aller, suivant le type de poudre utilisé, de -20°C à +110°C. Tout ou partie de cette norme peut s'appliquer au revêtement d'accessoires tubulaires (courbes, tés, réductions ...).
Cette norme concerne des tubes en acier avec revêtement extérieur en poudre époxydique. Ce type de tube ainsi revêtu est utilisable pour la construction de canalisations dont la température en service peut aller, suivant le type de poudre utilisé, de -20°C à +110°C. Tout ou partie de cette norme peut s'appliquer au revêtement d'accessoires tubulaires (courbes, tés, réductions ...).
<p>L'ISO 21809-2:2007 spécifie les exigences relatives à la qualification, l'application, les essais et la manutention des matériaux pour l'application en usine des revêtements monocouche à base de résine époxydique appliquée par fusion, appliqués extérieurement pour assurer la protection contre la corrosion des tubes nus en acier, utilisés dans les systèmes de transport par conduites pour les industries du pétrole et du gaz naturel tels que définis dans l'ISO 13623.</p> <p>Les revêtements hautes températures, avec une température de transition vitreuse supérieure à 120 °C, ou les revêtements primaires à base de FBE, destinés aux revêtements tricouche ou multicouche de polyéthylène ou de polypropylène, ne sont pas couverts par l'ISO 21809-2:2007.</p>
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1 GÉNÉRALITÉS3
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1.1 Objet et domaine d'application3
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1.2 Définitions3
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1.3 Symboles3
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1.4 Tubes à revêtir3
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1.5 Matériaux de revêtement3
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1.6 Désignation et rédaction de la commande4
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2 RÉFÉRENCES4
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3 MATIÈRE PREMIÈRE4
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3.1 Fiche technique4
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3.2 Conditionnement5
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3.3 Contrôles5
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4 APPLICATION DU REVÊTEMENT5
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4.1 Généralités5
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4.2 Conditions d'application6
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4.3 Contrôles du revêtement7
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5 INSPECTION ESSAIS ET CONTRE-ESSAIS
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5.1 Inspection et essais8
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5.2 Contre-essais9
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6 RÉPARATIONS9
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7 CONTRÔLE DES TUBES REVÊTUS9
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7.1 Généralités9
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7.2 Documents9
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8 MARQUAGE10
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9 MANUTENTION - TRANSPORT ET STOCKAGE11
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9.1 Manutention11
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9.2 Transport vers le parc de stockage du Revêteur11
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9.3 Parc de stockage du Revêteur11
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9.4 Chargement des tubes en vue de leur livraison11
- ANNEXES (faisant partie intégrante de la norme)
- ANNEXE A - Essai d'évaluation de la résistance au décollement sous polarisation négative12
- ANNEXE B - Essai d'évaluation des caractéristiques thermiques du revêtement polymérisé par analyse thermique différentielle15
- ANNEXE C - Essai de résistance aux chocs18
- ANNEXE D - Essai d'absorption d'eau de la poudre époxydique réticulée19
- ANNEXE E - Essai d'évaluation de la résistance au décollement par immersion dans l'eau déminéralisée23
- ANNEXE F - Essai de non porosité électrique24
- ANNEXE G - Essai de flexibilité25
- ANNEXE H - Essai du temps de gélification26
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