NF EN 10217-1
Tubes soudés en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 1 : tubes en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à température ambiante
Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison pour deux qualités, TR1 et TR2, de tubes soudés à section circulaire, fabriqués en acier non allié de qualité, avec caractéristiques spécifiées à température ambiante.
Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison pour deux qualités, TR1 et TR2, de tubes soudés à section circulaire, fabriqués en acier non allié de qualité, avec caractéristiques spécifiées à température ambiante.
La présente norme définit des tubes soudés longitudinalement par pression qui peuvent être utilisés pour la construction de canalisations et pour les usages généraux.
Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison pour deux qualités de tubes soudés à section circulaire, TR1 et TR2, fabriqués en acier non allié de qualité, avec caractéristiques spécifiées à température ambiante. Il fait partie d'un ensemble de sept normes traitant des conditions techniques de livraison des tubes soudés en acier pour service sous pression, dont chaque partie traite d'un type de tube spécifique (voir avant-propos Européen) . Le présent document donne présomption de conformité à la Directive UE 2014/68/UE sous réserve que sa référence soit publiée au Journal officiel de l'Union européenne.
- Avant-propos5
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1 Domaine d'application6
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2 Références normatives6
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3 Termes et définitions7
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4 Symboles8
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5 Classification et désignation8
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5.1 Classification8
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5.2 Désignation8
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6 Renseignements à fournir par l'acheteur8
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6.1 Renseignements obligatoires8
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6.2 Options9
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6.3 Exemple de commande9
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7 Procédé de fabrication9
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7.1 Procédé d'élaboration de l'acier9
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7.2 Procédé de désoxydation9
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7.3 Fabrication du tube et état de livraison9
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8 Prescriptions12
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8.1 Généralités12
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8.2 Composition chimique12
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8.3 Caractéristiques mécaniques13
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8.4 Aspect et santé interne14
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8.5 Rectitude14
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8.6 Préparation des extrémités15
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8.7 Dimensions, masses et tolérances15
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9 Contrôles20
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9.1 Types de contrôle20
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9.2 Documents de contrôle20
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9.3 Résumé des contrôles et essais21
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10 Échantillonnage23
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10.1 Fréquence d'essai23
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10.2 Préparation des échantillons et éprouvettes23
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11 Méthodes d'essai25
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11.1 Analyse chimique25
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11.2 Essai de traction sur le matériau de base25
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11.3 Essai de traction transversale sur la soudure25
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11.4 Essai d'aplatissement26
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11.5 Essai d'évasement26
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11.6 Essai de pliage sur la soudure26
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11.7 Essai de flexion par choc27
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11.8 Contrôle de l'étanchéité27
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11.9 Contrôle des dimensions28
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11.10 Examen visuel28
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11.11 Contrôle destructif28
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11.12 Contre-essais, tri et remaniement28
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12 Marquage29
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12.1 Éléments de marquage29
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12.2 Marquage complémentaire29
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13 Protection29
- Annexe A (normative) Qualification du mode opératoire de soudage pour de la production de tubes SAW30
- Annexe ZA (informative) Paragraphes de la présente Norme européenne traitant des exigences essentielles ou d'autres dispositions de Directives UE38
- Bibliographie39
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