NF EN 12454

NF EN 12454

décembre 1998
Norme Annulée

Fonderie - Examen visuel des discontinuités de surface - Pièces en acier moulées en sable

Le présent document spécifie la méthode à utiliser pour l'examen visuel des pièces moulées en acier, fabriquées dans des moules de sable conventionnels, afin d'évaluer les discontinuités de surface. La base d'évaluation des discontinuités est constituée par un ensemble de comparateurs visuels.

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Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

décembre 1998

Nombre de pages

10 p.

Référence

NF EN 12454

Codes ICS

17.040.20   Etat de surfaces
77.040.20   Essais non destructifs des métaux

Indice de classement

A04-196

Numéro de tirage

1 - 15/12/1998

Parenté européenne

EN 12454:1998
Résumé
Fonderie - Examen visuel des discontinuités de surface - Pièces en acier moulées en sable

Le présent document spécifie la méthode à utiliser pour l'examen visuel des pièces moulées en acier, fabriquées dans des moules de sable conventionnels, afin d'évaluer les discontinuités de surface. La base d'évaluation des discontinuités est constituée par un ensemble de comparateurs visuels.
Norme remplacée par (1)
NF EN 1370
février 2012
Norme En vigueur
Fonderie - Contrôle de l'état de surface

Le présent document spécifie les méthodes de contrôle de l'état de surface (rugosité et discontinuités de surface) des pièces moulées. Il est applicable à tous les produits moulés et à tous les procédés de moulage, à l'exception du moulage sous pression. La rugosité de surface d'une pièce moulée dépend du procédé de fabrication (moulage, meulage, parachèvement, etc.), des matériaux de moulage utilisés (sable, enduits, etc.), de l'équipement de production disponible et de l'alliage moulé. En fonction des applications des pièces moulées, les exigences en termes d'état de surface se rapportent aux sollicitations mécaniques, l'apparence, le traitement de surface, etc. Les surfaces moulées n'ayant pas le même caractère de régularité cyclique que les surfaces usinées, il est difficile d'évaluer leur rugosité à l'aide des appareils mécaniques, optiques ou pneumatiques classiques. D'autres moyens optiques/électroniques sont maintenant disponibles pour mesurer la rugosité de surface des pièces moulées. Les comparateurs visotactiles sont donc préférés pour leur facilité d'utilisation. De plus, pour tenir compte des irrégularités des surfaces brutes de fonderie, et des surfaces meulées ou parachevées par d'autres moyens, les comparateurs doivent avoir des dimensions relativement grandes afin d'être plus fiables et de donner des résultats reproductibles et cohérents.

Sommaire
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  • Avant-propos
    3
  • Introduction
    4
  • 1
    Domaine d'application 4
  • 2
    Références normatives 4
  • 3
    Description 5
  • 4
    Exigences 6
  • 5
    Conditions d'examen 7
  • 6
    Enregistrement des résultats de contrôle 7
  • Annexe A (informative) Bibliographie
    8
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