NF EN 12807
Équipement et accessoires pour GPL - Bouteilles transportables et rechargeables en acier brasé pour gaz de pétrole liquéfié (GPL) - Conception et fabrication
Le présent document fait appel à des substances et à des modes opératoires pouvant être dangereux pour la santé si des précautions adaptées ne sont pas prises. Il ne traite que de la pertinence technique et ne dispense à aucun moment l'utilisateur du respect des obligations légales en matière de santé et de sécurité.
Le présent document fait appel à des substances et à des modes opératoires pouvant être dangereux pour la santé si des précautions adaptées ne sont pas prises. Il ne traite que de la pertinence technique et ne dispense à aucun moment l'utilisateur du respect des obligations légales en matière de santé et de sécurité.
Le présent document définit la conception, la fabrication, l'équipement et les essais des bouteilles rechargeables et transportables en acier brasé pour GPL.
Le présent document définit les exigences minimales concernant la conception, la fabrication et les essais lors de la fabrication des bouteilles transportables et rechargeables en acier brasé pour gaz de pétrole liquéfiés (GPL) , d'une capacité en eau comprise entre 0,5 l et 15 l inclus et exposées aux températures ambiantes. Le présent document s'applique exclusivement aux bouteilles à section circulaire ne comportant pas de joints longitudinaux.
- Avant-propos4
- Introduction5
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1 Domaine d'application5
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2 Références normatives5
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3 Termes, définitions et symboles6
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3.1 Termes et définitions6
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3.2 Symboles6
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4 Matériaux7
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5 Conception8
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5.1 Exigences générales8
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5.2 Calcul de l'épaisseur de la virole8
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5.3 Conception des fonds torisphériques et semi-elliptiques concaves soumis à la pression8
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5.4 Conception de fonds ayant une forme autre que torisphérique ou semi-elliptique12
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5.5 Épaisseur minimale de paroi12
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5.6 Conception des orifices13
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5.7 Protection du robinet13
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5.8 Accessoires non soumis à la pression13
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6 Fabrication et qualité d'exécution13
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6.1 Qualification du brasage13
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6.2 Tôles et éléments emboutis14
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6.3 Assemblages brasés14
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6.4 Tolérances14
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6.5 Traitement thermique15
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6.6 Revêtement de protection15
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6.7 Fermeture des orifices15
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7 Contrôles et essais15
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7.1 Généralités15
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7.2 Types d'essais et évaluation des résultats15
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7.3 Essais des matériaux16
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7.4 Essai de traction17
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7.5 Essai de pliage18
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7.6 Essai de rupture sous pression hydraulique20
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7.7 Epreuve21
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7.8 Contrôle par ultrasons21
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7.9 Examen macrographique21
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7.10 Examen visuel de la surface du joint22
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7.11 Essai de fatigue22
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8 Exigences techniques pour l'agrément de type22
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8.1 Étendue des essais22
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8.2 Types de bouteille23
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8.3 Certificat de l'agrément de type23
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9 Exigences relatives aux contrôles et essais de production23
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9.1 Contrôles et essais applicables à toutes les bouteilles23
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9.2 Contrôle par ultrasons23
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9.3 Examen macrographique24
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9.4 Contrôle du bossage de porte-robinet24
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9.5 Contrôle des brasures non soumises à la pression24
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9.6 Défauts inacceptables détectés par les examens macrographiques ou par ultrasons24
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9.7 Essais par lot de fabrication (Essais mécaniques/de rupture)24
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9.8 Manquement aux exigences des essais mécaniques et de rupture26
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10 Marquage27
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11 Certificats27
- Bibliographie28
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