NF EN 61462

NF EN 61462

janvier 2008
Norme En vigueur

Isolateurs composites creux - Isolateurs avec ou sans pression interne pour utilisation dans des appareillages électriques de tensions nominales supérieures à 1 000 V - Définitions, méthodes d'essais, critères d'acceptation et recommandations de conception

Le présent document est applicable aux isolateurs composites creux qui sont constitués d'un tube isolant supportant la charge mécanique constitué de fibres imprégnées de résine, protégé par un revêtement en élastomère et de pièces métalliques fixées à ses extrémités. Les isolateurs composites creux sont définis, dans ce document, pour une utilisation générale ou pour une utilisation avec un gaz sous pression permanente. Ils sont destinés à être utilisés à l'intérieur comme à l'extérieur dans des équipements électriques mettant en oeuvre des courants alternatifs à une tension de service supérieure à 1 000 V et à une fréquence ne dépassant pas 100 Hz ou des courants continus à une tension de service supérieure à 1 500 V.

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Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

janvier 2008

Date d'annulation ultérieure

octobre 2026 par NF EN 61462 de 2008

Nombre de pages

85 p.

Référence

NF EN 61462

Codes ICS

29.080.10   Isolateurs

Indice de classement

C66-333

Numéro de tirage

1 - 04/02/2008

Parenté internationale

Parenté européenne

EN 61462:2007
Résumé
Isolateurs composites creux - Isolateurs avec ou sans pression interne pour utilisation dans des appareillages électriques de tensions nominales supérieures à 1 000 V - Définitions, méthodes d'essais, critères d'acceptation et recommandations de conception

Le présent document est applicable aux isolateurs composites creux qui sont constitués d'un tube isolant supportant la charge mécanique constitué de fibres imprégnées de résine, protégé par un revêtement en élastomère et de pièces métalliques fixées à ses extrémités. Les isolateurs composites creux sont définis, dans ce document, pour une utilisation générale ou pour une utilisation avec un gaz sous pression permanente. Ils sont destinés à être utilisés à l'intérieur comme à l'extérieur dans des équipements électriques mettant en oeuvre des courants alternatifs à une tension de service supérieure à 1 000 V et à une fréquence ne dépassant pas 100 Hz ou des courants continus à une tension de service supérieure à 1 500 V.
Sommaire
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  • AVANT-PROPOS
    2
  • INTRODUCTION
    5
  • 1 Domaine d'application et objet
    6
  • 2 Références normatives
    7
  • 3 Termes et définitions
    7
  • 4 Relations entre les charges mécaniques
    11
  • 4.1 Charges appliquées à l'extérieur de l'isolateur
    11
  • 4.2 Pressions
    11
  • 5 Marquage
    11
  • 6 Classification des essais
    11
  • 6.1 Essais de conception
    11
  • Tableau 1 - Charges mécaniques appliquées à l'isolateur
    11
  • Tableau 2 - Pressions appliquées à l'isolateur
    11
  • 6.2 Essai de type
    12
  • Tableau 3 - Essais à effectuer après les modifications de conception
    12
  • 6.3 Essais sur prélèvements
    13
  • 6.4 Essais individuels
    13
  • 7 Essais de conception
    13
  • 7.1 Généralités
    13
  • 7.2 Essais des interfaces et connexions des pièces d'extrémités
    13
  • 7.3 Essais du matériau d'ailette et d'enveloppe
    15
  • 7.4 Essais sur le matériau de tube
    16
  • 8 Essais de type (essais mécaniques seulement)
    16
  • 8.1 Généralités
    16
  • 8.2 Spécimens d'essai
    17
  • 8.3 Préparation des spécimens d'essai
    17
  • 8.4 Essai de pression interne
    18
  • 8.5 Essai de flexion
    18
  • 9 Essais sur prélèvements
    20
  • 9.1 Choix et nombre de pièces à essayer
    20
  • 9.2 Essais
    20
  • 9.3 Vérification des dimensions
    20
  • Tableau 4 - Tailles d'échantillon
    20
  • 9.4 Essais mécaniques
    21
  • 9.5 Galvanisation
    21
  • 9.6 Vérification de l'interface entre les pièces d'extrémités et l'enveloppe
    22
  • 9.7 Contre-épreuve
    22
  • Tableau 5 - Choix de la procédure de contre-épreuve
    22
  • 10 Essais individuels
    23
  • 10.1 Généralités
    23
  • 10.2 Examen visuel
    23
  • 10.3 Essai individuel de pression
    23
  • 10.4 Essai individuel mécanique
    23
  • 10.5 Essai individuel d'étanchéité
    24
  • 11 Documentation
    24
  • Figure 1 - Essai de précontrainte thermomécanique - Cycles types
    25
  • Figure 2 - Essai de précontrainte thermomécanique - Montage typique
    26
  • Figure 3 - Montage pour l'essai de taux de fuite
    27
  • Figure 4 - Exemples de systèmes d'étanchéité des isolateurs creux composites
    28
  • Annexe A (normative) Tolérances de forme et de position
    29
  • Figure A.1 - Parallélisme, coaxialité et concentricité
    29
  • Figure A.2 - Déviation angulaire des trous de fixation: Exemple 1
    30
  • Figure A.3 - Déviation angulaire des trous de fixation: Exemple 2
    30
  • Figure A.4 - Tolérances selon la pratique normalisée de dessin
    31
  • Annexe B (informative) Recommandations générales pour la conception et la construction
    32
  • Tableau B.1 - Relations charges / contraintes et classification des essais
    34
  • Tableau B.2 - Exemple de niveaux de pression/flexion - Relation usuelle entre les niveaux
    35
  • Figure B.1 - Relation entre les charges de flexion
    36
  • Figure B.2 - Relation entre les pressions
    36
  • Annexe C (informative) Principes de la limite d'endommagement et de l'utilisation des déformations réversibles et irréversibles causées par la pression interne et/ou les efforts de flexion sur les isolateurs composites creux
    37
  • Figure C.1 - Position des jauges de contrainte pour les essais de pression et de flexion
    38
  • Figure C.2 - Courbe allongement/temps, phase élastique, réversible
    39
  • Figure C.3 - Courbe allongement/temps, phase plastique, irréversible, limite d'endommagement
    39
  • Annexe ZA (normative) Références normatives à d'autres publications internationales avec les publications européennes correspondantes
    40
  • Bibliographie
    40
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