NF EN ISO 8434-1
Raccordements de tubes métalliques pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et applications générales - Partie 1 : raccords coniques à 24 degrés
L'ISO 8434-1:2007 spécifie les exigences générales et dimensionnelles relatives à la conception et à la performance des raccords à compression à 24° utilisant une bague de compression et un cône à joint torique (référencé comme DKO) qui sont adaptés à l'utilisation avec des tubes en métaux ferreux et non ferreux de diamètre extérieur de 4 mm à 42 mm inclus. Ces raccords sont utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques et les applications générales dans les limites de pression et de température spécifiées dans l'ISO 8434-1:2007.
L'ISO 8434-1:2007 spécifie les exigences générales et dimensionnelles relatives à la conception et à la performance des raccords à compression à 24° utilisant une bague de compression et un cône à joint torique (référencé comme DKO) qui sont adaptés à l'utilisation avec des tubes en métaux ferreux et non ferreux de diamètre extérieur de 4 mm à 42 mm inclus. Ces raccords sont utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques et les applications générales dans les limites de pression et de température spécifiées dans l'ISO 8434-1:2007.
<p>Le présent document spécifie les exigences générales et dimensionnelles relatives à la conception et à la performance des raccords à compression à 24°, utilisant une bague de compression et un cône à joint torique (désigné comme DKO) qui sont adaptés à l'utilisation avec des tubes en métaux ferreux et non ferreux de diamètre extérieur de 4 mm à 42 mm inclus. Ces raccords sont utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques et les applications générales dans les limites de pression et de température spécifiées dans le présent document.</p> <p>Ils sont prévus pour le raccordement de tubes et de tuyaux à des orifices conformes à l'ISO 6149‑1, l'ISO 1179‑1 et l'ISO 9974‑1. (Voir l'ISO 12151‑2 pour les spécifications relatives aux raccordements flexibles.)</p> <p>Ces raccords fournissent des connexions pleins débits dans des transmissions hydrauliques fonctionnant à des pressions d'utilisation telles que montrées dans le Tableau 1. À cause de l'influence de nombreux facteurs sur la pression à laquelle le système fonctionne de manière satisfaisante, ces valeurs ne sont pas destinées à être considérées comme des minima garantis. Pour chaque application, des essais suffisants sont à réaliser et à examiner à la fois par l'utilisateur et le fabricant, afin de s'assurer que le niveau de performance requis est atteint.</p> <p>NOTE 1 Pour les nouvelles conceptions pour des applications de transmissions hydrauliques, voir les exigences données en 9.6. Dans les cas où les exigences de l'application permettent l'utilisation de joints en élastomères, la conception des raccords doit se conformer aux Normes internationales et incorporer de préférence des joints élastomères.</p> <p>NOTE 2 Pour des utilisations en dehors des limites de températures et/ou de pressions spécifiées, voir 5.4.</p> <p>Le présent document décrit également un essai de performance et de qualification relatif à ces raccords.</p>
- Avant-proposiv
- Introductionv
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1 Domaine d'application1
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2 Références normatives1
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3 Termes et définitions3
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4 Matériaux4
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4.1 Généralités4
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4.2 Corps de raccords5
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4.3 Écrous5
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4.4 Bagues de compression5
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4.5 Joints toriques5
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5 Exigences de pression/de température5
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6 Désignation des raccords11
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7 Exigences pour les tubes13
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8 Dimensions et tolérances des cotes surplats13
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9 Conception13
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9.1 Raccords13
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9.2 Dimensions13
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9.3 Tolérances de passage14
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9.4 Tolérances angulaires14
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9.5 Détails du contour14
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9.6 Orifices et éléments mâles14
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9.7 Étanchéité des éléments mâles14
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10 Filetages14
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10.1 Extrémités comprimées et écrous14
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10.2 Éléments mâles (extrémités de raccordement)14
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11 Fabrication15
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11.1 Construction15
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11.2 Qualité d'exécution15
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11.3 Fini de surface15
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11.4 Arêtes15
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12 Instructions de montage15
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13 Informations relatives à l'achat16
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14 Marquage des composants16
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15 Essai de performance et de qualification16
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15.1 Généralités16
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15.2 Essai d'assemblage répété16
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15.3 Essai d'épreuve16
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15.4 Essai de rupture16
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15.5 Essai d'endurance cyclique (impulsion)17
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15.6 Essai de vibrations17
-
15.7 Essai d'étanchéité (au gaz)17
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15.8 Essai de serrage excessif17
-
16 Phrase d'identification (référence à la présente partie de l'ISO 8434)17
- Bibliographie47
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