XP CEN/TS 14751
Soudage - Utilisation de la technique de diffraction des temps de vol (méthode TOFD) pour le contrôle des soudures
Le présent document spécifie l'application de la technique de diffraction des temps de vol (méthode TOFD) pour le contrôle par ultrasons semi-automatique ou entièrement automatique des assemblages soudés par fusion de matériaux métalliques d'épaisseur égale ou supérieure à 6 mm. Cette technique est essentiellement destinée à être utilisée sur des joints soudés à pleine pénétration de géométrie simple sur plaques, tubes et récipients dans lesquels le métal de base et le métal fondu sont tous les deux constitués d'acier au carbone faiblement allié.
Le présent document spécifie l'application de la technique de diffraction des temps de vol (méthode TOFD) pour le contrôle par ultrasons semi-automatique ou entièrement automatique des assemblages soudés par fusion de matériaux métalliques d'épaisseur égale ou supérieure à 6 mm. Cette technique est essentiellement destinée à être utilisée sur des joints soudés à pleine pénétration de géométrie simple sur plaques, tubes et récipients dans lesquels le métal de base et le métal fondu sont tous les deux constitués d'acier au carbone faiblement allié.
<p>L'ISO 11320:2011 spécifie l'application de la technique de diffraction des temps de vol (méthode TOFD, <i>time-of-flight diffraction</i>) pour le contrôle par ultrasons semi-automatique ou entièrement automatique des assemblages soudés par fusion de matériaux métalliques d'épaisseur minimale de 6 mm. Cette technique s'applique aux joints soudés à pleine pénétration de géométrie simple sur plaques, aux tubes et aux récipients, dans lesquels le métal de base et le métal fondu sont tous les deux constitués d'acier au carbone faiblement allié. Dans le cas où son utilisation est spécifiée et qu'elle s'avère appropriée, la méthode TOFD peut également être utilisée sur d'autres types de matériaux qui présentent une atténuation ultrasonore faible (spécialement celle due à la dispersion).</p> <p>Lorsque les paramètres ultrasonores dépendant du matériau sont spécifiés dans la présente Norme internationale, ils sont basés sur les aciers qui présentent une vitesse de propagation sonore de (5 920 ± 50) m/s pour les ondes longitudinales et de (3 255 ± 30) m/s pour les ondes transversales. Il est nécessaire de prendre cela en compte lors de l'examen de matériaux ayant des vitesses de propagation différentes.</p> <p>L'ISO 11320:2011 fait référence à la norme de base EN 583-6 et fournit des lignes directrices sur les possibilités et les limitations spécifiques de la méthode TOFD pour la détection, la localisation, le dimensionnement et la caractérisation des discontinuités dans les joints soudés par fusion. La méthode TOFD peut être utilisée de manière autonome ou en combinaison avec d'autres méthodes ou techniques de contrôle non-destructif, pour le contrôle de fabrication et pour le contrôle en cours de service.</p> <p>L'ISO 11320:2011 spécifie quatre niveaux d'examen (A, B, C, D) conformément à l'ISO 17635, correspondant à des niveaux croissants de fiabilité de contrôle. Des lignes directrices relatives au choix des niveaux d'examen sont données.</p> <p>L'ISO 11320:2011 permet l'évaluation des indications TOFD à des fins d'acceptation. Cette évaluation est basée sur l'appréciation des signaux ultrasonores transmis, réfléchis ou diffractés dans une image produite par la méthode TOFD.</p> <p>L'ISO 11320:2011 ne comporte pas de niveaux d'acceptation pour les discontinuités.</p>
- Avant-propos4
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1 Domaine d'application5
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2 Références normatives5
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3 Termes et définitions6
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4 Remarques générales sur les possibilités de la technique6
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5 Niveaux d'examen7
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6 Informations exigées avant contrôle7
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6.1 Points à définir par la spécification7
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6.2 Informations spécifiques exigées par l'opérateur avant contrôle8
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6.3 Prescription de contrôle écrite8
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7 Exigences relatives au personnel et à l'appareillage8
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7.1 Qualification du personnel8
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7.2 Appareillage8
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8 Préparation avant contrôle9
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8.1 Volume à contrôler9
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8.2 Disposition des traducteurs9
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8.3 Réglage du pas de balayage10
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8.4 Considérations d'ordre géométrique10
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8.5 Préparation des surfaces balayées10
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8.6 Température11
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8.7 Couplant11
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8.8 Points de référence11
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9 Contrôle du matériau de base11
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10 Réglages de l'échelle de la base de temps et de la sensibilité11
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10.1 Réglages11
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10.2 Vérification des réglages12
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10.3 Pièces de référence13
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11 Contrôle des soudures13
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12 Interprétation et analyse des images TOFD14
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12.1 Généralités14
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12.2 Évaluation de la qualité de l'image TOFD14
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12.3 Identification des indications pertinentes14
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12.4 Classification des indications pertinentes15
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12.5 Détermination de la position et de la taille16
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12.6 Évaluation par rapport aux critères d'acceptation16
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13 Rapport de contrôle16
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13.1 Généralités16
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13.2 Informations relatives à la pièce contrôlée16
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13.3 Informations relatives à l'appareillage16
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13.4 Informations relatives à la technique de contrôle17
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13.5 Informations relatives aux résultats de contrôle17
- Annexe A (informative) Pièces de référence18
- Annexe B (informative) Exemples de balayages types22
- Bibliographie31
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