NF EN 1011-7

NF EN 1011-7

November 2004
Standard Current

Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 7 : electron beam welding

Le présent document peut être utilisé pour le soudage par faisceau d'électrons (procédé 51 selon l'EN ISO 4063) des matériaux métalliques soudables selon le CR ISO/TR 15608. Il ne contient aucune information relative aux contraintes admissibles par les joints soudés ou en ce qui concerne les essais et l'évaluation des joints soudés.

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Main informations

Collections

National standards and national normative documents

Publication date

November 2004

Number of pages

40 p.

Reference

NF EN 1011-7

ICS Codes

25.160.10   Welding processes

Classification index

A89-101-7

Print number

1 - 16/11/2004

European kinship

EN 1011-7:2004
Sumary
Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 7 : electron beam welding

Le présent document peut être utilisé pour le soudage par faisceau d'électrons (procédé 51 selon l'EN ISO 4063) des matériaux métalliques soudables selon le CR ISO/TR 15608. Il ne contient aucune information relative aux contraintes admissibles par les joints soudés ou en ce qui concerne les essais et l'évaluation des joints soudés.
Table of contents
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  • Avant-propos
    5
  • Introduction
    6
  • 1 Domaine d'application
    6
  • 2 Références normatives
    6
  • 3 Termes et définitions
    7
  • Figure 1 - Termes relatifs à l'oscillation du faisceau d'électrons
    7
  • Figure 2 - Définition de la distance de travail et de la distance de focalisation
    8
  • Figure 3 - Définition des termes dans le cas de joints soudés circulaires
    9
  • Figure 4 - Soudage avec inserts métalliques
    10
  • 4 Exigences de qualité
    11
  • 5 Stockage et manipulation des métaux de base et des produits consommables
    11
  • 6 Moyens de soudage
    11
  • Figure 5 - Soudage de matériaux dissemblables avec utilisation de pièces inserts
    11
  • 7 Qualification du personnel employé dans les opérations de soudage
    12
  • 8 Descriptif du mode opératoire de soudage
    12
  • 9 Épreuve de qualification du mode opératoire
    13
  • 10 Préparation des joints
    13
  • 10.1 Usinage
    13
  • 10.2 Démagnétisation
    13
  • Figure 6 - Exemple de préparation de pièces à souder avec surface traitée
    13
  • 10.3 Nettoyage
    14
  • 10.4 Assemblage
    14
  • 11 Conception du joint
    14
  • 11.1 Joints linéaires
    14
  • Figure 7 - Soudure bout à bout normale sur bords droits
    14
  • Figure 8 - Soudure bout à bout avec lèvre de centrage ou support intégré
    15
  • Figure 9 - Soudure bout à bout sur bords droits avec support envers rapporté
    15
  • Figure 10 - Pièce à souder avec appendices de début et de fin de cordon permettant d'éliminer les extrémités du cordon
    15
  • 11.2 Soudures circulaires
    16
  • 12 Trous d'évent
    16
  • Figure 11 - Cavités provenant de la forme usinée
    16
  • Figure 12 - Soudure avec trou d'évent permettant la mise au vide de la cavité
    16
  • 13 Soudures de pointage et passes de lissage
    17
  • 14 Traitement thermique avant et après soudage
    17
  • 15 Documentation
    17
  • Annexe A (informative) Information relative à la soudabilité des matériaux métalliques
    18
  • A.1 Généralités
    18
  • A.2 Aciers et alliages ferreux
    18
  • A.3 Nickel et alliages de nickel
    19
  • A.4 Alliages d'aluminium et de magnésium
    19
  • A.5 Cuivre et alliages de cuivre
    20
  • A.6 Métaux réfractaires et réactifs
    20
  • A.7 Métaux dissemblables
    20
  • A.8 Matériaux non métalliques
    20
  • Annexe B (informative) Information sur les causes de défauts de soudage et précautions permettant de les éviter
    22
  • Annexe C (informative) Résumé de la soudabilité par faisceau d'électrons des métaux suivant les groupes du CR ISO/TR 15608:2000
    25
  • C.1 Système de groupement des aciers
    25
  • C.2 Système de groupement de l'aluminium et des alliages d'aluminium
    28
  • C.3 Système de groupement du cuivre et des alliages de cuivre
    28
  • C.4 Système de groupement du nickel et des alliages de nickel
    29
  • C.5 Système de groupement du titane et des alliages de titane
    29
  • C.6 Système de groupement du zirconium et des alliages de zirconium
    29
  • C.7 Système de groupement de la fonte
    30
  • Annexe D (informative) Exemples de préparation de joints circulaires
    31
  • Bibliographie
    38
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