NF EN 10296-1

NF EN 10296-1

January 2004
Standard Current

Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes - Technical delivery conditions - Part 1 : non-alloy and alloy steel tubes

Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison des tubes à section circulaire en acier non allié et allié soudés électriquement, par laser et à l'arc immergé sous flux en poudre, pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique.

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Main informations

Collections

National standards and national normative documents

Publication date

January 2004

Number of pages

34 p.

Reference

NF EN 10296-1

ICS Codes

77.140.75   Steel pipes and tubes for specific use

Classification index

A49-344-1

Print number

1 - 05/03/2004

European kinship

EN 10296-1:2003
Sumary
Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes - Technical delivery conditions - Part 1 : non-alloy and alloy steel tubes

Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison des tubes à section circulaire en acier non allié et allié soudés électriquement, par laser et à l'arc immergé sous flux en poudre, pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique.
Replaced standards (2)
NF A49-341
November 1975
Standard Cancelled
Steel tubes. Precision welded tubes for mechanical application. Dimensions. Technical delivery conditions.

NF A49-343
December 1980
Standard Cancelled
Steel tubes. Longitudinally welded D inferior or equal to 168,3 mm for engineering use. Dimensions. Technical delivery conditions.

Table of contents
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  • Avant-propos
    4
  • 1 Domaine d'application
    5
  • 2 Références normatives
    5
  • 3 Termes et définitions
    6
  • 4 Symboles
    7
  • 5 Classification et désignation
    7
  • 5.1 Classification
    7
  • 5.2 Désignation
    7
  • 6 Renseignements à fournir par l'acheteur
    8
  • 6.1 Renseignements obligatoires
    8
  • 6.2 Options
    8
  • 6.3 Exemple de commande
    8
  • 7 Procédé de fabrication
    8
  • 7.1 Procédé d'élaboration de l'acier
    8
  • 7.2 Procédé de désoxydation
    9
  • 7.3 Fabrication du tube et état de livraison
    9
  • 8 Prescriptions
    10
  • 8.1 Généralités
    10
  • 8.2 Composition chimique
    11
  • 8.3 Caractéristiques mécaniques
    12
  • 8.4 Aspect et santé interne
    15
  • 8.5 Rectitude
    15
  • 8.6 Préparation des extrémités
    15
  • 8.7 Dimensions et tolérances
    15
  • 9 Contrôles
    20
  • 9.1 Types de contrôle
    20
  • 9.2 Documents de contrôle
    20
  • 9.3 Résumé des contrôles
    21
  • 10 Échantillonnage
    22
  • 10.1 Fréquence d'essai
    22
  • 10.2 Préparation des échantillons et éprouvettes
    23
  • 11 Méthodes d'essai
    24
  • 11.1 Essai de traction sur le matériau de base
    24
  • 11.2 Essai de traction transversale sur la soudure
    24
  • 11.3 Essai d'aplatissement
    24
  • 11.4 Essai d'évasement
    24
  • 11.5 Essai de pliage sur le tronçon de tube
    25
  • 11.6 Essai de pliage sur la soudure
    25
  • 11.7 Essai de flexion par choc
    25
  • 11.8 Contrôle de l'étanchéité
    25
  • 11.9 Contrôle des dimensions
    26
  • 11.10 Examen visuel
    26
  • 11.11 Contrôle destructif
    26
  • 11.12 Contre-essais, tri et remaniement
    27
  • 12 Marquage
    27
  • 13 Protection
    27
  • Annexe A
    (informative) Plages types de dimensions applicables aux procédés de fabrication des tubes 28
  • Annexe B
    (informative) Formules applicables au calcul des caractéristiques nominales des tronçons 29
  • Bibliographie
    30
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