NF EN ISO 10893-11
Non destructive testing of steel tubes - Part 11 : automated ultrasonic testing of weld seam of welded steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections
ISO 10893-11:2011 specifies requirements for the automated ultrasonic shear wave (generated by conventional or phased array technique) testing of the weld seam of submerged arc-welded (SAW) or electric resistance and induction-welded (EW) steel tubes. For SAW tubes, the test covers the detection of imperfections oriented predominantly parallel to or, by agreement, perpendicular to the weld seam or both. For EW tubes, the test covers the detection of imperfections oriented predominantly parallel to the weld seam. In the case of testing on longitudinal imperfections, Lamb wave testing can be applied at the discretion of the manufacturer. ISO 10893-11:2011 can also be applicable to the testing of circular hollow sections.
ISO 10893-11:2011 specifies requirements for the automated ultrasonic shear wave (generated by conventional or phased array technique) testing of the weld seam of submerged arc-welded (SAW) or electric resistance and induction-welded (EW) steel tubes.
For SAW tubes, the test covers the detection of imperfections oriented predominantly parallel to or, by agreement, perpendicular to the weld seam or both.
For EW tubes, the test covers the detection of imperfections oriented predominantly parallel to the weld seam. In the case of testing on longitudinal imperfections, Lamb wave testing can be applied at the discretion of the manufacturer.
ISO 10893-11:2011 can also be applicable to the testing of circular hollow sections.
Le présent document spécifie les prescriptions relatives au contrôle automatique par ultrasons, avec ondes de cisaillement et ondes de Lamb, du cordon de soudure des tubes soudés par résistance électrique pour la détection des imperfections longitudinales.
Le présent document spécifie les prescriptions relatives au contrôle automatique par ultrasons du cordon de soudure des tubes soudés à l'arc immergé sous flux en poudre (longitudinalement ou hélicoïdalement), pour la détection des imperfections principalement orientées parallèlement et/ou perpendiculairement au cordon de soudure.
- Avant-proposiv
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1 Domaine d'application1
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2 Références normatives1
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3 Termes et définitions2
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4 Exigences générales3
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5 Méthode de contrôle3
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6 Étalons de référence4
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6.1 Généralités4
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6.2 Entailles de référence5
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6.3 Trou de référence7
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7 Étalonnage et vérification de l'équipement8
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7.1 Généralités8
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7.2 Réglage du seuil de déclenchement et d'alarme8
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7.3 Vérification de l'étalonnage et réétalonnage8
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8 Acceptation8
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9 Rapport de contrôle9
- Annexe A (normative) Contrôle manuel/semi-automatisé des extrémités non contrôlées et des zones douteuses10
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