Soudage et techniques connexes - Qualification de mode opératoire de soudage - Assemblages soudés thermoplastiques

La présente norme précise les essais de qualification auxquels les assemblages soudés doivent satisfaire pour obtenir une qualification de mode opératoire de soudage sur les assemblages thermoplastiques.

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Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

octobre 1992

Nombre de pages

40 p.

Référence

A89-803

Codes ICS

25.160.10 Procédés de soudage

Indice de classement

A89-803

Numéro de tirage

1 - 01/01/1993

Résumé

Soudage et techniques connexes - Qualification de mode opératoire de soudage - Assemblages soudés thermoplastiques

La présente norme précise les essais de qualification auxquels les assemblages soudés doivent satisfaire pour obtenir une qualification de mode opératoire de soudage sur les assemblages thermoplastiques.

Sommaire

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Avant-propos
4
0 Introduction
5
1 Domaine d'application
5
2 Références normatives
5
3 Définitions
6
3.1 Procédé de soudage
6
3.2 Mode opératoire de soudage
6
3.3 Descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOS-P)
6
3.4 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)
6
3.5 Qualification d'un mode opératoire de soudage
6
3.6 Domaine de validité
6
3.7 Variable de soudage
7
3.8 Assemblage de qualification
7
3.9 Eprouvette
7
3.10 Epreuve
7
3.11 Procès-verbal de qualification de mode opératoire de soudage (PV-QMOS)
7
3.12 Piquage
7
3.13 Défa ut
7
3.14 Soudeur
7
3.15 Opérateur
7
3.16 Examinateur
7
3.17 Constructeur
7
3.18 Affleurage
7
3.19 Egalisation
7
3.20 Pression ou effortd'égalisation
8
3.21 Agent de contrôle non destructif
8
4 Symboles et abréviations
8
5 Conditions de qualification
8
6 Assemblage de qualification
9
6.1 Types d'assemblage à réaliser
9
6.2 Formes et dimensions de l'assemblage de qualification
9
6.3 Soudage de l'assemblage de qualification
12
6.4 Etendue des contrôles, des examens et des essais
12
7 Critères d'acceptation des contrôles non destructifs
14
7.1 Contrôles visuel et dimensionnel
14
7.2 Contrôle diélectrique
16
7.3 Contrôle radiographique
17
7.4 Contrôle par ultrasons des assemblages soudés avec recouvrement
20
8 Prélèvement des éprouvettes
21
8.1 Généralités
21
8.2 Assemblage bout à bout de plaques
21
8.3 Assemblage bout à bout de tubes
22
8.4 Assemblage d'angle
22
8.5 Assemblage de piquage
23
8.6 Assemblage avec emboîtement
23
8.7 Assemblage avec recouvrement
24
9 Critères d'acceptation des examen et essais destructifs
24
9.1 Essai de pliage
24
9.2 Essai de résistance à la traction
24
9.3 Examen macrographique
25
9.4 Essai de séparation
27
9.5 Contre-essai
27
10 Domaine de validité
27
10.1 Généralités
27
10.2 Par rapport au constructeur
28
10.3 Par rapport aux matériaux de base et d'apport
28
10.4 Epaisseur du matériau
28
10.5 Angle de préparation de chanfrein
28
10.6 Procédé de soudage
29
10.7 Types d'assemblage
29
10.8 Gaz de soudage
29
10.9 Pour un procédé de soudage particulier
29
10.10 Traitement thermique
29
10.11 Position de soudage
30
10.12 Diamètre du tube. Assemblage de tubes et de piquage
30
11 Procès-verbal de qualification du mode opératoire de soudage (PV-(IMOS)
30
12 Dossier de qualification
30
13 Bibliographie
30
Annexe A : (normative) Types d'assemblages
31
Annexe B : (normative) Moyenne des angles de pliage à obtenir sur assemblages de qualification en fonction des épaisseurs de matériaux thermoplastiques soudés
34
Annexe C : (informative) Descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOS-P)
36
Annexe D : (informative) Exemples d'interprétation des radiogrammes à l'aide du tableau 4 (7.3.3.2)
37
Annexe E : (informative) Procès-verbal de qualification de mode opératoire de soudage (PV-QMOS)
38

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