Le présent fascicule de documentation propose un schéma de contrat d'entretien périodique des bâtiments, qui peut être souscrit entre le maître d'ouvrage et un entrepreneur de peintures.Le contrat d'entretien périodique peut s'appliquer dans de nombreux cas de figure :- parties communes extérieures- façades, pignons, cours, fenêtres, balcons, - parties communes intérieures- halls d'entrée, cages d'escalier, portes, plinthes, des immeubles d'habitations, de bureaux et commerces, publics et privés,...- revêtues de peintures, vernis ou lasures, - sur supports maçonnerie, bois, métal ;- en site urbain, campagnard, en bord de mer ou à la montagne.

Introduction 51 Domaine d'application 52 Références normatives 53 Termes et définitions 54 Gestion des opérations de collecte des rejets d'eaux usées non domestiques 64.1 Généralités 64.2 Principes fondamentaux 64.3 Objectifs de la gestion de la collecte des eaux usées non domestiques 74.4 Situation historique 74.5 Règles à respecter 74.6 Dispositifs de collecte des eaux usées non domestiques 74.7 Connaissance des rejets d'eaux usées non domestiques 74.8 Organisation des investigations dans les établissements à raccorder ou déjà raccordés 84.9 Principe de séparation des eaux internes de l'établissement 84.10 Bilan des investigations dans les établissements 84.11 Déchets solides et rejets liquides 94.12 Sécurisation de la collecte 94.13 Évaluation des conséquences de non-conformité des rejets d'eaux usées non domestiques 94.14 Suivi de gestion de la collecte des rejets d'eaux usées non domestiques 95 Contrôle des opérations de collecte des rejets d'eaux usées non domestiques 95.1 Généralités 95.2 Description des résultats requis 105.3 Valeurs limites de rejet 105.4 Évaluation de la conformité 105.5 Suivi des non-conformités 105.6 Organisation et suivi des contrôles 106 Pratiques de travail 116.1 Organisation 116.2 Formation 116.3 Prise en compte du respect de l'environnement: développement durable 116.4 Hygiène et sécurité des intervenants 11

Avant-propos 41 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Termes et définitions 54 Exigences générales 54.1 Constituants de la traverse ou du support et de son système de fixation 54.2 Maintenabilité 64.3 Eco-conception 65 Exigences relatives aux matériaux 65.1 Évaluation du vieillissement des matériaux 65.1.1 Généralités 65.1.2 Durée minimale des essais de vieillissement artificiel à la lumière 65.1.3 Exigences pour les changements des propriétés après exposition 75.2 Comportement au feu 75.2.1 Objectif de sécurité incendie 75.2.2 Modes de preuves d'atteinte des objectifs de sécurité incendie 75.2.3 Méthode d'évaluation par comparaison avec une traverse type 75.2.4 Méthode d'évaluation par une étude d'ingénierie 95.3 Compatibilité chimique 106 Exigences relatives aux traverses et supports, aux systèmes de fixation et aux systèmes complets 106.1 Traverses et supports 106.1.1 Forme et dimensions 106.1.2 Masse 116.1.3 Effets de la dilatation 116.1.4 Flexibilité de la traverse ou du support 116.1.5 Aptitude au contact avec le ballast 116.1.6 Tenue mécanique des tables d'appui 116.1.7 Résistances latérale et longitudinale et raideur verticale de la voie 116.2 Systèmes de fixation 126.2.1 Généralités 126.2.2 Rails de référence 126.2.3 Semelle sous rail 126.2.4 Exigences 126.3 Traverses avec leur système de fixation 146.3.1 Caractéristique électrique 146.3.2 Interface avec les systèmes de fixation du rail 147 Contrôle de production en usine 148 Marquage 14

Introduction 41 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Principe 54 Identification et caractérisation du matériau composite 65 Essais de vieillissement artificiel accéléré 65.1 Objectifs des essais 65.2 Méthodes d'exposition en laboratoire 76 Exposition au vieillissement naturel 106.1 Généralités 106.2 Éprouvettes 106.3 Évolution des propriétés mécaniques 107 Essai de vieillissement thermique 107.1 Principe 107.2 Vieillissement en enceinte climatique 117.3 Évolutions des propriétés mécaniques 11Annexe A (informative) Détermination de l'énergie d'activation thermique d'un matériau pour l'oxydation 12

1 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Termes et définitions 54 Principe 55 Appareillage 65.1 Presse 65.2 Capteur de force 75.3 Instrumentation de l'éprouvette 85.4 Enceinte climatique 85.5 Système d'acquisition des mesures 96 Éprouvette 96.1 Support d'éprouvette 96.2 Confection des éprouvettes d'essai 106.2.1 Étalonnage des supports d'éprouvettes 106.2.2 Traitement préalable des supports d'éprouvettes 106.2.3 Mise en place du revêtement à soumettre à essai 106.2.4 Mise en place de l'instrumentation 106.2.5 Mise en place de l'éprouvette sur le bâti de presse 117 Mode opératoire 117.1 Mise en température 117.2 Procédure d'essai 117.3 Conditions d'essais 128 Résultats d'essai 128.1 Observation des désordres 128.2 Expression des résultats 138.3 Reproductibilité et répétabilité 139 Rapport d'essai 13Annexe A (informative) Vue perspective d'un exemple de bâti d'essai entre plateaux d'une presse et dans son caisson thermique 14Annexe B (normative) Contrainte maximale à appliquer en fonction des épaisseurs de tôle les plus couramment utilisées, et de la déformation correspondante 15Bibliographie 16

Le présent document spécifie les dimensions et les caractéristiques des rondelles planes de forme circulaire de grade C, de diamètre nominal de 8 mm à 20 mm inclus, et des plaquettes de forme carrée de grade C, de diamètre nominal de 16 mm à 30 mm inclus, destinées à être montées avec des boulons pour bois ou autres fixations similaires. Ces rondelles et plaquettes sont prévues pour protéger la surface de pièces en matériaux à base de bois lors du serrage, et pour mieux répartir la pression sous tête de vis ou sous écrou. Ces rondelles et ces plaquettes sont principalement utilisées dans le bâtiment.

1 Domaine d'application 52 Références normatives 53 Matière constitutive 64 Fabrication 64.1 Élaboration de la matière 64.2 Reprise d'humidité 64.3 Additifs de coloration 64.4 Retouches éventuelles 65 Caractéristiques géométriques des butées (dimensions en millimètres) 65.1 Butée isolante trapézoïdale (interface butée -traverse) 75.2 Butée isolante simplex (interface butée-traverse) 86 Caractéristiques physiques des butées 86.1 Aspect et santé 86.2 Masse unitaire 96.3 Propriétés de la matière mesurée sur butées à l'état de présentation 97 Caractéristiques mécaniques 97.1 Essai de résistance au choc 97.2 Essai de résistance à la compression 97.3 Détermination de la hauteur moyenne de rupture par choc 108 Essais 108.1 Nature des essais 108.2 Résultats des essais 118.3 Proportions des essais 118.4 Lotissement 128.5 Prélèvement des échantillons 129 Exécution des vérifications et essais 129.1 Dimensions, aspect et masse unitaire 129.2 Point de fusion 129.3 Indice de viscosité 129.4 Comportement au feu 129.5 Résistance au choc 139.6 Résistance à la compression 149.7 Détermination de la hauteur moyenne de rupture par choc 1610 Assurance de la qualité 1710.1 Modèle pour l'assurance de la qualité 1710.2 Maîtrise et surveillance de la qualité des fabrications 1711 Homologation 1711.1 Généralités 1711.2 Validité de l'homologation 1711.3 Procédure d'homologation 1711.4 Homologation de la matière 1811.5 Homologation du produit 1912 Marquage 2013 Conditionnement 2013.1 Emballage 2013.2 Étiquetage 2014 Garantie 20Annexe A (normative) Butées en matière thermoplastique pour fixations de rail - Fiche technique d'identification de la matière 21Annexe B (normative) Diagramme de Wald 22

1 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Matières - Fabrication 53.1 Matières 53.2 Fabrication 53.3 Traitement de protection anticorrosion 54 Caractéristiques 54.1 Caractéristiques physiques 54.2 Caractéristiques géométriques 64.3 Caractéristiques mécaniques 65 Échantillonnage 76 Méthodes et résultats d'essais 76.1 Essai de traction 76.2 Essai de pliage 86.3 Vérification de la qualité de la protection anticorrosion 86.4 Vérification des dimensions 86.5 Résultats 87 Marquage 98 Contrôle 98.1 Contrôle de la matière 98.2 Lotissement 98.3 Nature et proportions des essais 98.4 Présentation 99 Assurance de la qualité 99.1 Modèle pour l'assurance de la qualité 99.2 Maîtrise et surveillance de la qualité des fabrications 1010 Homologation 1010.1 Généralités 1010.2 Validité de l'homologation 1010.3 Procédure d'homologation 1011 Traçabilité 1212 Livraison 1313 Garantie 1314 Archivage 13Annexe A (normative) Échantillonnage-Plan simple 14

1 Domaine d'application 4 2 Définition - Notations 4 3 Principe 4 4 Appareillage 4 4.1 Calcimètre 4 4.2 Matériel et produits 5 5 Mode opératoire 6 5.1 Préparation de l'échantillon 6 5.2 Déroulement de l'essai 6 5.3 Mesures 7 6 Expression des résultats 7 6.1 Cas de l'essai sur un échantillon de référence 7 6.2 Cas où la pression atmosphérique et la température de la salle d'essai sont mesurées en même temps que le volume du dégagement gazeux 7 7 Procès-verbal d'essai 8 Annexe A (normative) Détermination de la teneur en carbonate 9 Annexe B (informative) Classification des matériaux en fonction du pourcentage massique en carbonate 11

1 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Conventions et notations de base 43.1 Conventions 43.2 Notations de base 54 Définitions 64.0 Généralités 64.1 Paramètres caractérisant les constituants d'un sol 64.2 Contraintes - Déformations 84.3 Écoulement de l'eau dans les sols 94.4 Prélèvement des sols 104.5 Propriétés mécaniques du sol 105 Symboles 135.1 Contraintes - Déformations - Modules 135.2 Caractéristiques physiques du sol 145.3 Prélèvement des sols 155.4 Propriétés mécaniques des sols 165.5 Ouvrages géotechniques 186 Liste alphabétique des symboles utilisés 196.1 Majuscules latines 196.2 Minuscules latines 226.3 Majuscules grecques 236.4 Minuscules grecques 23

La présente partie de l''XP F 51-201 précise, notamment, les méthodes d''essais mécaniques, applicables aux traverses et supports en matériaux composites avec leur système de fixation.

Le présent document définit la méthode d''essai et la spécification concernant la résistance à la traversée d''un corps mou de grandes dimensions des plaques profilées simple paroi en polycarbonate (PC). Il constitue ainsi une contribution à l''amélioration de la sécurité des personnes amenées à circuler ou à travailler sur des couvertures en plaques profilées, sans pour autant viser l''aptitude à l''emploi de ces produits.

Avant-propos 41 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Définitions 43.1 Principe de détermination de la limite de retrait d'un matériau 44 Appareillage 55 Mode opératoire 65.1 Préparation de l'échantillon 65.2 Préparation de la prise d'essai 65.3 Réalisation de l'essai et mesures 66 Expression des résultats 87 Procès-verbal d'essai 8

Avant-propos 40 Introduction 41 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Définition et désignation 54 Spécifications du produit 54.1 Résistance mécanique 54.2 Granularité 64.3 Forme 64.4 Propreté 74.5 Caractéristiques physico-chimiques 75 Prélèvements et destination 75.1 Conditions de prélèvement des matériaux 75.2 Destinations 86 Agrément exploitation - Homologation produit 86.1 Fournisseur titulaire de la marque NF granulats 86.2 Fournisseur non titulaire de la marque NF granulats 87 Suivi de la qualité par le fournisseur 98 Suivi de la qualité par le client 98.1 Résistance mécanique 98.2 Granularité 108.3 Forme 138.4 Propreté 138.5 Fréquence des contrôles de conformité effectués par le client 139 Procédures des contrôles 139.1 Résistance mécanique 139.2 Granularité, forme, propreté 139.3 Compte rendu des contrôles 1410 Suites à donner aux résultats des contrôles de conformité 1410.1 Méthode d'analyse de résultats des essais 1410.2 Prise en considération cas par cas des contrôles de conformité à ce document 1410.3 Prise en considération des résultats des essais de contrôle selon les dispositions de la norme P 18-540 1410.4 Suspension des approvisionnements 1511 Mesure exceptionnelle 15Annexe A (informative) Procès-verbal de contrôle de ballast 25/50 16Annexe B (informative) Procès-verbal de contrôle de gravillon 10/14 17

Avant-propos 41 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Définitions - Abréviations - Symboles 53.1 Définitions 53.2 Abréviations - Symboles 54 Principe de l'essai 65 Appareillage 65.1 Matériel de mesure 65.2 Matériel de calibration 75.3 Notice technique 86 Méthode d'essai 86.1 Calibration 86.2 Exécution de l'essai 86.3 Détermination de la teneur en eau 97 Expression des résultats 97.1 Cas des appareils à bloc source amovible 97.2 Cas des appareils à bloc source non amovible 107.3 Détermination du coefficient d'absorption massique approché du matériau sec pico ' ap mat sec) 107.3.1 Sols et roches (classes A, B, C, D, R : NF P 11-300) 107.3.2 Matériaux des classes F (F2, F3, F4, F5, F8) 108 Rapport d'essai 10Annexe A (informative) Caractéristiques des blocs centraux de référence 11Annexe B (informative) Correction de l'influence de la composition des matériaux 12

1 Domaine d'application 42 Références normatives 43 Définitions - Notations 43.1 Définitions 43.2 Notations 44 Principe 45 Appareillage 55.1 Matériel d'usinage de l'éprouvette 55.2 Matériel de mesurage de l'éprouvette 55.3 Matériel de pesage de l'éprouvette 55.4 Matériel de chargement de l'éprouvette 55.5 Matériel d'enregistrement de la force 56 Mode opératoire 66.1 Usinage de l'éprouvette 66.2 Conditionnement de l'éprouvette 66.3 Mesure des caractéristiques géométriques de l'éprouvette 66.4 Réalisation de l'essai 67 Expression des résultats 78 Procès-verbal d'essai 7

Les rondelles Grower renforcées sont destinées aux besoins particuliers du chemin de fer et, principalement, à l'équipement des voies ferrées (boulons d'éclisse par exemple) qui sont soumises à des efforts dynamiques très importants.

Avant-propos 41 Domaine d'application 42 Références normatives 53 Définition - Abréviation - Symboles 54 Appareillage 55 Mode opératoire 65.1 Préparation de l'échantillon 65.2 Mode opératoire 66 Expression des résultats 77 Procès-verbal d'essai 7Annexe A (normative) Procédure d'étalonnage de la méthode de mesure de la teneur en eau au four à micro-ondes par référence à la méthode de séchage à l'étuve 8

Le présent document est applicable aux systèmes électroniques relatifs à la sécurité (en incluant les sous-systèmes et les équipements) pour des applications de signalisation ferroviaire. Le présent document s''applique aux systèmes génériques (c''est-à-dire aux produits ou systèmes génériques qui définissent une classe d''applications) , ainsi qu''aux systèmes destinés à des applications spécifiques. Le présent document entre dans le champ d''application de la Directive n° 2008/57/CE du 17 juin 2008.

Le présent document spécifie des exigences relatives à l’approbation et/ou à l’homologation des procédés de soudage et des entreprises, soudeurs, contrôleurs, ainsi qu’à la réception en usine ou en voie des joints soudés.Le présent document s’applique aux procédés de soudage des rails suivants:a) soudage par étincelage (FBW);b) soudage au gaz (GPW);c) soudage par aluminothermie (ATW);d) soudage à l’arc sous enveloppe (EAW).Dans le présent document, le soudage porte sur des rails à fond plat, neufs, de masse 43 kg/m – 75 kg/m de profils et de nuances d’acier identiques.Le présent document ne spécifie pas les exigences ni les méthodes d’essai spécifiques à chaque procédé de soudage; celles-ci seront spécifiées dans les parties ultérieures de la série ISO 23300.Le présent document traite du soudage bout à bout des abouts de rail.Le présent document ne couvre pas les travaux de soudage destinés à la construction des appareils de voie, à l’installation des liaisons électriques ou à la réparation des rails.Le présent document ne traite pas des règlements de sécurité relatifs aux travaux de soudage.Le présent document ne spécifie pas la qualification des personnes et des entreprises qui exécutent les soudures de rails.

Le présent document spécifie les exigences pour les principes et systèmes d'essai afin d'obtenir des résultats comparables en tenant compte de la position, du type et des dimensions des discontinuités dans les rails. Le présent document n'entend pas fournir de lignes directrices pour la gestion des résultats des contrôles par ultrasons des rails en voie. Le présent document s'applique uniquement aux rails Vignole (fond plat) de masse supérieure ou égale à 43 kg/m.Le présent document s'applique uniquement aux contrôles continus des discontinuités internes affectant les rails en voie.Le présent document s'applique uniquement aux équipements d'essai utilisés sur des engins d'auscultation spécifiques ou sur des dispositifs déplacés manuellement. Le présent document considère les joints soudés comme des rails de pleine barre.Le présent document ne définit pas les exigences pour la validation des véhicules. Le présent document ne s'applique pas aux contrôles par ultrasons des rails en usine.

Le présent document amende la norme homologuée NF DTU 25.42 P1-1, de décembre 2012.

Le présent document s'applique aux bandes et tôles en acier électrique isolées par un revêtement sur une seule face ou sur les deux faces. Le présent document a pour objet de définir les principes généraux et les éléments techniques pour le mesurage de la résistance d'isolement superficiel des bandes et tôles en acier électrique.

Le présent document fixe les critères généraux de choix des matériaux utilisés pour l'exécution des ouvrages de fondations superficielles en béton dans le champ d'application de la NF DTU 13.1 P1-1 (CCT) .

Le présent document a pour objet de donner les clauses administratives spéciales aux marchés de travaux de fondations superficielles, dans le domaine d'application défini à l'Article 1 de la NF DTU 13.1 P1-1 (CCT) .

Le présent document définit les conditions d'exécution des travaux de cuvelage de la partie immergée des bâtiments, la structure résistante, les retours de celle-ci et les ouvrages solidarisés étant réalisés en béton armé ou précontraint. Les travaux de cuvelage sont ceux qui participent à la réalisation d'une barrière à l'eau, stable et continue.

Le présent document définit les clauses spéciales des marchés de travaux de cuvelage passés avec une entreprise de gros oeuvre ou d'étanchéité, selon les dispositions du NF DTU 14.1 P1-1. Le présent document doit figurer dans les pièces du marché de chacune des entreprises concernées.

Le présent document vise à présenter l'ensemble des ouvrages disponibles et reconnus pour la gestion de la pollution des eaux pluviales à l'échelle d'un projet d'aménagement urbain.

Le présent document établit les exigences et les recommandations en matière d’appareillage, de modes opératoires et de compte rendu pour les essais de pénétration au cône et au piézocôneNOTE            Le présent document traite des exigences relatives au cône et au piézocône dans le cadre de la reconnaissance et des essais géotechniques selon la série de normes EN 1997.Ce document spécifie les caractéristiques suivantes:a)       type d’essai de pénétration au cône;b)       classe de pointe pénétrométrique selon le Tableau 2;c)        catégories d’essai selon le Tableau 3;d)       longueur ou profondeur de pénétration;e)       la cote altimétrique de la surface du sol ou la cote de la surface de la nappe à l’emplacement de l’essai de pénétration au cône par rapport à un repère précisé;f)         l’emplacement de l’essai de pénétration au cône par rapport à un point de référence fixe reproductible;g)       les essais de dissipation de la pression interstitielle.Ce document couvre les essais de pénétration au cône (CPT) en milieu terrestre et en milieu côtier. Pour les exigences relatives aux essais CPT en mer, voir l’ISO 19901-8.

Le présent document s'applique à l'exécution, aux essais et au contrôle des travaux d'injection géotechnique.L'injection à des fins géotechniques (injection géotechnique) est un procédé qui consiste à introduire à distance dans le terrain un matériau pouvant être pompé, cette introduction étant contrôlée indirectement en ajustant les caractéristiques rhéologiques du matériau pompé et en intervenant sur les paramètres de mise en place (pression, volume et débit) .

Le présent document est applicable aux chandeliers et supports pour garde-corps rabattables et démontables (garde-corps de types CT et CD conformément à la NF EN 711 dans les zones de travail) pour les bateaux de navigation intérieure. Ces garde-corps sont situés dans les zones des plats bords, où un garde-corps fixé à demeure peut être un obstacle pour les opérations de chargement/déchargement.Les chandeliers sont conçus pour être utilisés avec des mains courantes et des filières intermédiaires en câbles métalliques.

Le présent document s'applique aux entretoises destinées aux faisceaux de conducteurs de lignes aériennes. Il couvre les entretoises rigides, les entretoises souples et les entretoises amortisseuses. Il ne s'applique pas aux espaceurs, aux écarteurs à anneaux et aux entretoises de mise à la terre.

Le présent document ne spécifie que les exigences pertinentes pour garantir le fonctionnement à long terme en toute sécurité du système de voie. Une série d'essais est utilisée pour évaluer l'adaptabilité des systèmes de fixation pour une utilisation sur voie ferroviaire, c'est-à-dire pour l'homologation de type de systèmes de fixation complets. Les méthodes d'essai sont décrites dans d'autres normes associées. Les diverses catégories de fixations de rail utilisées dans le présent document sont définies dans la NF EN 13481-1:2012.