L'ISO 12176-4:2003 spécifie un système de codage des composants, des méthodes d'assemblage et des opérations d'assemblage des systèmes de canalisations en polyéthylène (PE) pour la distribution de gaz en vue de constituer un système de traçabilité. La lecture des codes peut être réalisée à l'aide de systèmes de reconnaissance de données alphanumériques ou numériques tels qu'un code-barres, une carte à bande magnétique ou une carte à puce électronique. L'ISO 12176-4:2003 est applicable aux tubes, raccords et robinets en polyéthylène (PE) conformes aux normes ISO pour les systèmes de canalisations de distribution de gaz, ainsi qu'à l'opération d'assemblage utilisant des méthodes d'assemblage tels que le soudage à l'aide d'outils chauffants (soudage bout à bout, soudage dans l'emboîture et soudage de selle), l'électrosoudage (soudage des manchons et des selles), le soudage par induction ou l'assemblage mécanique.

ISO 14692-4:2017 spécifie les exigences et recommandations relatives à la fabrication, à l'installation, à l'inspection et à la maintenance des systèmes de tuyauteries en PRV destinés à être utilisés pour les applications de traitement et de fourniture de services généraux des industries du pétrole et du gaz. Les recommandations s'appliquent à la livraison, au contrôle, à la manutention, au stockage, à l'installation, aux essais de pression effectués sur le système, à la maintenance et à la réparation. Le présent document est destiné à être lu de pair avec l'ISO 14692‑1.

ISO 16440:2016 spécifie les exigences relatives à la protection anti-corrosion, la conception, la fabrication, l'installation et la maintenance des conduites sous fourreau en acier destinées aux systèmes de transport par conduites des industries du pétrole et du gaz naturel conformément à l'ISO 13623. NOTE 1 Des fourreaux en acier peuvent être utilisés pour protéger les conduites au niveau des traversées, par exemple routes et chemins de fer. L'installation de gaines sur une autoroute, un chemin de fer ou toute autre traversée peut être exigée par l'agence de validation ou l'exploitant de canalisations. NOTE 2 ISO 16440:2016 n'entend pas prétendre que l'utilisation de gaines est obligatoire ou nécessaire. NOTE 3 ISO 16440:2016 ne prétend pas que les traversées en gaine, qu'elles soient isolées ou court-circuitées électriquement, favorisent la corrosion d'une conduite de transport avec traversée en gaine. En revanche, les traversées en gaine peuvent affecter l'intégrité de la conduite de transport en faisant écran au courant de la protection cathodique (PC) de la conduite de transport ou en réduisant l'efficacité de la protection cathodique sur la conduite de transport à proximité de la gaine. Leur utilisation n'est pas recommandée sauf si les conditions de charge, l'instabilité du terrain ou les bonnes pratiques d'ingénierie l'exigent.

L'ISO 13503-4:2006 fournit une méthode cohérente de mesurage des pertes de fluide de stimulation et de fluide de gravillonnage en conditions statiques. Cependant, le mode opératoire décrit ne couvre pas les fluides qui réagissent avec les milieux poreux.

La présente Norme internationale décrit une méthode empirique pour la détermination de la teneur en matière volatile des brais pour électrodes par analyse chromatographique en phase gazeuse de leur solution dans le toluène. Un respect rigoureux du mode opératoire est essentiel en raison de la nature empirique de la méthode.

L'ISO 16923:2016 traite de la conception, la construction, l'exploitation, l'inspection et la maintenance des stations de ravitaillement au gaz naturel comprimé (GNC) pour véhicules, dont les appareils et les dispositifs de sécurité et de contrôle. L'ISO 16923:2016 s'applique également aux parties d'une station-service où le gaz naturel se trouve à l'état gazeux et où le GNC dérivé d'un gaz naturel liquéfié (GNCL) est distribué conformément à l'ISO 16924. L'ISO 16923:2016 s'applique aux stations-service alimentées par gaz naturel tel que défini par les règlements locaux applicables relatifs à la composition des gaz ou par l'ISO 13686. Elle s'applique également à d'autres gaz satisfaisant à ces exigences tels que le biométhane, le méthane de houille (MH) valorisé et les gaz provenant de la vaporisation de GNL (sur ou hors site). L'ISO 16923:2016 couvre tous les appareils en aval de la connexion d'alimentation en gaz (c'est-à-dire le point de séparation entre les conduites de la station-service GNC et le réseau de canalisations). Les pistolets de distribution des stations-service ne sont pas définis dans ce document. L'ISO 16923:2016 comprend les stations-service avec les caractéristiques suivantes: - remplissage lent; - remplissage rapide; - accès privé; - accès public (self-service ou avec assistance); - stations-service avec stockage fixe; - stations-service avec stockage mobile (station secondaire); - stations multi-carburants. L'ISO 16923:2016 ne s'applique pas aux dispositifs domestiques de ravitaillement de GNC sans stockage tampon. NOTE L'ISO 16923:2016 repose sur la condition que les gaz fournis à la station-service sont odorisés. Pour les stations-service utilisant des gaz non odorisés, des exigences de sécurité supplémentaires sont spécifiées à l'Article 10.

L'ISO 6743-5:2006 établit la classification détaillée des fluides de la famille T (Turbines), qui appartient à la classe L (Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes).

L'ISO 21329:2004 spécifie des exigences et donne des préconisations pour l'essai des connecteurs mécaniques destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par conduites de l'industrie du pétrole et du gaz naturel, tels que définis dans l'ISO 13623. Les essais spécifiés dans l'ISO 21329:2004 sont destinés à faire partie intégrante du processus de vérification de conception des connecteurs. Ils visent à fournir la preuve objective que les connecteurs sont conformes à une enveloppe de performances définie. L'ISO 21329:2004 ne couvre ni l'utilisation de procédures de conception dans le cadre du processus de qualification des connecteurs mécaniques, ni le contrôle de fabrication et de qualité. Elle peut toutefois servir de référence pour une procédure de qualification. Bien qu'il soit possible d'en appliquer les principes, l'ISO 21329:2004 ne couvre pas les éléments suivants: a) les connecteurs conçus pour être utilisés en rotation; b) les collecteurs; c) les canalisations et tuyauteries des superstructures; d) les brides; e) les connecteurs utilisés dans des conduites installées par bobinage ou par extraction de tubes en J; f) les essais de réception en usine; g) les bases statistiques d'analyse des risques.

Le présent document spécifie les instruments et modes opératoires d'essai pour la détermination de l'efficacité de filtration d'un média filtrant plan par rapport à des nanoparticules en suspension dans l'air dans la plage de 3 nm à 30 nm. Les méthodes d'essai décrites dans le présent document sont limitées à des particules sphériques ou quasi-sphériques afin d'éviter les incertitudes liées à la forme des particules.

Le présent document spécifie les exigences relatives à la fabrication de tubes en acier sans soudure et soudés utilisés dans des systèmes de transport par conduites dans les industries du pétrole et du gaz naturel et répondant à deux niveaux de spécifications de produit (PSL 1 et PSL 2). Le présent document complète la spécification API 5L, 46e édition (2018), dont les exigences sont applicables sauf exceptions spécifiées dans le présent document. Le présent document ne s'applique pas aux tuyaux en fonte.

L'ISO 16170 :2016 spécifie les méthodes d'essai in situ des filtres à très haute efficacité des particules contenues dans l'air utilisés afin de limiter les rejets dans l'environnement (par exemple, installations nucléaires ou installations rejetant des aérosols toxiques ou biologiques). Ceci s'applique lorsque des installations comprenant ces filtres sont utilisées, dans des installations industrielles (y compris nucléaires) dans lesquelles des matériaux toxiques/radioactifs/biologiques sont manipulés ou préparés, afin de nettoyer les effluents gazeux avant de les rejeter dans l'environnement. Elle exclut l'application déjà traitée dans l'ISO 14644‑3. Le domaine d'application de l'ISO 16170 :2016 inclut le détail de deux méthodes, qui s'appliquent toutes deux aux essais périodiques des filtres à très haute efficacité utilisés dans des applications exigeantes dans le but de protéger l'environnement, telles que l'industrie nucléaire. Dans le cas des applications nucléaires, l'ISO 16170 :2016 est applicable aux installations couvertes par l'ISO 17873 (applications autres que les réacteurs nucléaires) et ISO 26802 (réacteurs nucléaires). Les deux méthodes de référence spécifiées dans l'ISO 16170 :2016 ne sont pas équivalentes mais liées par les exigences présentées dans les résultats d'essai. Le choix d'utiliser l'une ou l'autre des deux méthodes dans chaque cas spécifique dépend si les résultats requièrent un essai d'intégrité ou un essai de quantification de l'efficacité à visée réglementaire. Pour les industries manipulant ou préparant des matériaux radioactifs ou toxiques ayant pour conséquence un risque plus élevé de rejet possible, l'objectif principal des essais est de confirmer que l'installation de filtre est apte à l'emploi. Dans le cas d'essais d'intégrité (Annexe B), l'objectif est de confirmer qu'aucune fuite significative d'aérosols toxiques par l'installation de filtre n'est possible. Dans le cas d'un essai d'efficacité réglementaire (Annexe C), l'essai est conçu pour faire une mesure précise du facteur de décontamination en fonction de la plage granulométrique MPPS. La méthode de référence décrite à l'Annexe B (essai d'intégrité) requiert un aérosol d'essai de particules d'huile dispersées principalement dans la plage de dimensions submicronique, stable pendant le mode opératoire d'essai et compatible avec les autres composants de l'installation. Les concentrations de particule sont mesurées en temps réel par un détecteur à diffusion de lumière (détecteurs optiques). La méthode de référence décrite à l'Annexe C (essai d'efficacité réglementaire) requiert un aérosol d'essai de particules ayant une plage de dimensions étroite centrée sur la plage granulométrique MPPS pour les média filtrants HEPA. Leurs concentrations en amont et en aval des filtres est mesurées par analyse fluométrique des solutions aqueuses obtenues en lavant la membrane des échantillons de filtres. Il convient de noter que les exigences pour un essai d'efficacité réglementaire couvrent également les exigences d'un essai d'intégrité, qui est considéré comme une exigence minimum. Les méthodes d'essai développées dans l'ISO 16170 :2016 ne couvrent pas les autres exigences de performance in situ telles que la résistance mécanique, résistance à l'éclatement ou résistance à l'humidité. Des systèmes spécifiques opérant à haute température ou produisant des effluents gazeux spécifiques peuvent être couverts par des méthodes d'essai spécifiques. La conception d'installations de filtres HEPA et ULPA (THE) ne fait pas partie du domaine d'application de l'ISO 16170 :2016. NOTE Dans le domaine des filtres pour les applications de ventilation générale, l'ISO 29462 est une description détaillée et complète d'une méthode qui utilise des techniques de balayage et de comptage de particules pour évaluer les performances d'un filtre en termes d'efficacité en fonction de la classe des particules et de la perte de charge. Cette méthode et ce mode opératoire ne seraient pas applicables à l'industrie nucléaire car le facteur de décontamination à la taille MPPS ne serait pas atteint.

L'ISO 15589-1:2015 spécifie les exigences et donne des recommandations pour les études de préinstallation, la conception, les matériaux, l'équipement, l'installation, la mise en service, l'exploitation, l'inspection et la maintenance des systèmes de protection cathodique destinés aux conduites terrestres, comme défini dans l'ISO 13623 ou l'EN 14161 relatives aux industries du pétrole, pétrochimiques et du gaz naturel et dans l'EN 1594 ou l'EN 12007‑1 et l'EN 12007‑3 utilisées par les industries de fourniture en gaz en Europe. Tout le contenu de la présente partie de l'ISO 15589 est applicable aux conduites terrestres et aux systèmes de conduites utilisés dans d'autres industries et transportant d'autres fluides comme les gaz industriels, les eaux ou les boues liquides. La présente partie de l'ISO 15589 s'applique aux canalisations enterrées, aux atterrages de tronçons de canalisations en mer protégés par des installations de protection cathodique basées à terre et aux tronçons immergés de canalisations terrestres tels que des traversées sous fluviales. L'ISO 15589-1:2015 spécifie les exigences concernant les canalisations en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte, en acier galvanisé ou en cuivre. Si d'autres matériaux sont utilisés pour les canalisations, les critères à appliquer sont définis sous la responsabilité de l'exploitant des canalisations. L'ISO 15589-1:2015 ne s'applique pas aux canalisations constituées de béton armé pour lesquelles l'EN 12696 peut être appliquée. NOTE Dans des conditions particulières, la protection cathodique peut s'avérer inefficace ou seulement partiellement efficace. De telles conditions peuvent comprendre un effet d'écran (par exemple, des décollements de revêtements, des revêtements thermo-isolants, un sol rocheux, etc.) et la présence de contaminants inhabituels dans l'électrolyte.

1.1 Le présent document spécifie des exigences et fournit des recommandations relatives à la gestion de l'intégrité d'un système de conduite durant son cycle de vie, ce qui inclut la conception, la construction, la mise en service, l'exploitation, la maintenance et l'abandon. 1.2 Le présent document s'applique aux systèmes de conduite terrestres utilisés pour le transport dans les industries du pétrole et du gaz naturel, pour le raccordement des puits, aux usines de production, aux usines de transformation, aux raffineries et aux installations de stockage, ainsi qu'à toute partie de conduite construite dans l'enceinte de telles installations à des fins de raccordement. Le périmètre d'application des systèmes de conduites couverts par le présent document est illustré à la Figure 1. Le présent document ne traite pas spécifiquement de l'intégrité des éléments autres que les tubes. Le segment de conduite situé entre l'emplacement du puits et la station collectrice, l'usine de traitement ou l'usine de transformation (entre les installations 1 et 2 de la Figure 1) est inclut dans le présent document, même si de nombreux éléments obligatoires de ce document sont inapplicables en pratique, étant donné les caractéristiques telles que le diamètre, les paramètres d'exploitation, etc. 1.3 Le présent document s'applique aux conduites rigides en acier. Il ne couvre ni les conduites souples, ni les conduites réalisées à partir d'autres matériaux tels que le plastique renforcé de verre. 1.4 Le présent document ne couvre pas toutes les conditions et compétences techniques qui peuvent être liées à l'intégrité des conduites. L'utilisateur peut évaluer la nécessité d'exigences supplémentaires. 1.5 Le présent document est utilisé pour la gestion de l'intégrité, laquelle débute à l'étape de conception et de construction de la conduite. Lorsque les exigences de la norme de conception et de construction (par exemple, ISO 13623) diffèrent du présent document, les dispositions de ce dernier amélioreront la conception et la construction du point de vue de l'intégrité.

Le présent document spécifie les instruments et modes opératoires d'essai à utiliser pour la détermination des efficacités fractionnelles de filtration des médias filtrants plans par rapport à des nanoparticules en suspension dans l'air dans la plage granulométrique de 20 nm à 500 nm. Les méthodes d'essai décrites dans le présent document sont limitées aux particules sphériques ou quasi-sphériques afin d'éviter toute incertitude liée à la forme des particules.

ISO 13623:2017 établit les exigences et formule des recommandations autour de la conception, des matériaux, de la construction, des essais, de l'exploitation, de l'entretien et de l'abandon des systèmes de conduites utilisés à des fins de transport dans les industries pétrolière et du gaz naturel. ISO 13623:2017 s'applique aux systèmes de conduites terrestres et en mer, aux puits de raccordement, aux usines de production, aux usines de transformation, aux raffineries et aux installations de stockage, ainsi qu'à toute partie de conduite construite dans l'enceinte de telles installations à des fins de raccordement. Le périmètre d'application des systèmes de conduites couverts par le présent document est illustré à la Figure 1. ISO 13623:2017 s'applique aux conduites métalliques rigides. Il ne couvre ni les conduites souples, ni les conduites réalisées à partir d'autres matériaux tels que le plastique renforcé de verre. ISO 13623:2017 s'applique à l'ensemble des nouveaux systèmes de conduites et peut également s'appliquer aux modifications apportées aux systèmes existants. Il n'a pas vocation à s'appliquer de manière rétroactive aux systèmes de conduites existantes. ISO 13623:2017 décrit les exigences fonctionnelles des systèmes de conduites et établit des principes fondamentaux pour la sécurité de conception, de construction, d'essai, d'exploitation, d'entretien et d'abandon.

L'ISO 21809-2:2014 spécifie les exigences relatives à la qualification, à l'application, aux essais et à la manutention des matériaux pour l'application en usine des revêtements monocouche à base de résine époxydique appliquée par fusion (FBE), appliqués extérieurement pour assurer la protection contre la corrosion des tubes nus en acier, utilisés dans les systèmes de transport par conduites pour les industries du pétrole et du gaz naturel tels que définis dans l'ISO 13623.

L'ISO 12152:2012 décrit une méthode d'essai utilisant un montage d'essai à engrenage parallèle droit à un seul train afin de déterminer les caractéristiques de moussage des huiles utilisées pour la lubrification des engrenages. Cette méthode est utilisée pour évaluer les caractéristiques de moussage et de désaération des huiles lubrifiantes, dans des conditions proches de celles d'un engrenage sous carter.