Le lean management dans les services - Méthode d'excellence opérationnelle

Le lean management dans les services - Méthode d'excellence opérationnelle

Livre

Le Lean a fait son chemin dans les entreprises industrielles. Dans les services, sa progression est un peu plus difficile, ce qui peut se comprendre puisque le Lean est né dans l'industrie. Et pourtant, bien des entreprises de services gagneraient à adopter une démarche Lean ! C'est ce que démontre ce livre écrit par celui qui a impulsé l'«excellence opérationnelle» au sein d'un des plus grands groupes de services français ! Thierry Castagné nous dit tout sur sa méthode et les résultats obtenus, sans oublier de décrire les obstacles qu'il a rencontrés, les solutions qu'il a dû mettre en oeuvre, et surtout sans jamais négliger l'essentiel de l'affaire : l'humain, qui est au coeur de toute la démarche de progrès et sans lequel rien ne peut s'envisager ! Dans ce livre, l'auteur montre à quel point une démarche Lean bien expliquée, bien comprise et bien mise en oeuvre, peut emporter les suffrages des managers comme des collaborateurs, tout en faisant la preuve de son efficacité et de son efficience. Il n'hésite pas à entrer dans le vif de la démarche, du point hebdomadaire à la charte en passant par la feuille de route et la visite Gemba, pour lesquels il fournit même des outils utilisables et adaptables. Preuve par 9 que le Lean, ça marche, ce livre est un encouragement à mettre en oeuvre la démarche de façon intelligente et responsable.

Informations générales

Thématiques

Management et performance

Auteur(s)

T. Castagné

Date de parution

décembre 2018

Nombre de pages

296 p.

ISBN

978-2-12-465683-7

Référence

3465683

Codes ICS

03.120.10   Management et assurance de la qualité
Résumé


Le Lean a fait son chemin dans les entreprises industrielles. Dans les services, sa progression est un peu plus difficile, ce qui peut se comprendre puisque le Lean est né dans l'industrie. Et pourtant, bien des entreprises de services gagneraient à adopter une démarche Lean ! C'est ce que démontre ce livre écrit par celui qui a impulsé l'«excellence opérationnelle» au sein d'un des plus grands groupes de services français ! Thierry Castagné nous dit tout sur sa méthode et les résultats obtenus, sans oublier de décrire les obstacles qu'il a rencontrés, les solutions qu'il a dû mettre en oeuvre, et surtout sans jamais négliger l'essentiel de l'affaire : l'humain, qui est au coeur de toute la démarche de progrès et sans lequel rien ne peut s'envisager ! Dans ce livre, l'auteur montre à quel point une démarche Lean bien expliquée, bien comprise et bien mise en oeuvre, peut emporter les suffrages des managers comme des collaborateurs, tout en faisant la preuve de son efficacité et de son efficience. Il n'hésite pas à entrer dans le vif de la démarche, du point hebdomadaire à la charte en passant par la feuille de route et la visite Gemba, pour lesquels il fournit même des outils utilisables et adaptables. Preuve par 9 que le Lean, ça marche, ce livre est un encouragement à mettre en oeuvre la démarche de façon intelligente et responsable.
Sommaire
  • Sommaire
  • Remerciements
    XI
  • Introduction
    XV
  • Partie I : La création et le lancement du programme
  • 1 La genèse du programme
    3
  • 1.1 L'idée première et la naissance de l'équipe
    3
  • 1.2 Comment conduire le cadrage
    7
  • 2 Le domaine RH
    33
  • 2.1 Le recrutement des acteurs de changement
    33
  • 2.2 La formation en université des acteurs de changement
    37
  • 2.3 Mission et évaluation des acteurs de changement
    39
  • 3 La communication
    43
  • 3.1 Vers les managers opérationnels
    43
  • 3.2 Vers les salariés
    44
  • 3.3 Vers les décideurs
    45
  • 3.4 La concertation sociale
    46
  • 4 L'économie du programme
    49
  • 4.1 La prévision des dépenses du programme
    49
  • 5 La préparation du programme
    55
  • 5.1 La mise oeuvre et le pilotage de premiers chantiers tests
    55
  • 5.2 Le contenu de chaque vague
    57
  • 5.3 Une politique et une posture de communication
    58
  • 5.4 Le pilotage associé
    60
  • 5.5 La construction d'une base de pilotage
    61
  • 6 La méthode et les outils de conduite d'un chantier
    63
  • 6.1 La méthode DMAIC en douze semaines
    63
  • 6.2 La charte et la feuille de route
    65
  • 6.3 Les concepts et outils déployés
    66
  • 7 Les standards d'un acteur de changement
    71
  • 7.1 Le savoir-faire et les postures d'un acteur de changement
    71
  • 7.2 Le kit de survie logistique et le couteau suisse
    75
  • 8 Les standards managériaux
    77
  • 8.1 La nécessité de standards managériaux
    77
  • 8.2 Le brief/débrief
    79
  • 8.3 Le concept et la mesure de l'efficience
    82
  • 8.4 La boucle courte
    85
  • 8.5 Le management visuel et le point hebdomadaire
    86
  • 8.6 Les standards managériaux avec un travail à distance
    89
  • Partie II : La phase de consolidation
  • 9 Le réglage du dispositif
    95
  • 9.1 Vers des standards de chantier plus normés
    95
  • 9.2 La préparation d'un chantier
    98
  • 9.3 Le point zéro structuré
    100
  • 9.4 L'implication managériale renforcée pour assurer la pérennisation
    101
  • 9.5 La mesure des résultats
    105
  • 9.6 La surveillance du dispositif par l'analyse des reporting
    109
  • 10 Le pilotage renforcé
    113
  • 10.1 Le couplage à la gestion
    113
  • 10.2 Les rôles et missions au niveau des entités responsables
    115
  • 11 Le traitement des demandes d'appui, la capitalisation
    119
  • 11.1 Le traitement des demandes d'appui
    119
  • 11.2 L'émergence des bonnes pratiques
    121
  • 11.3 La présentation normée des bonnes pratiques
    123
  • 11.4 La méthode de classement des bonnes pratiques
    124
  • 11.5 Le workflow des demandes d'appui et des bonnes pratiques
    125
  • 11.6 Le portage des bonnes pratiques
    127
  • 11.7 Les journées métiers
    128
  • 12 Le pilotage hebdomadaire
    131
  • 12.1 Grille de livrables
    131
  • 12.2 La boucle courte du programme
    133
  • 12.3 Thématique en lien avec le reporting hebdomadaire
    135
  • 13 Les outils de la communication
    137
  • 13.1 L'information à la semaine
    137
  • 13.2 Une newsletter, un blog
    138
  • 13.3 Les séminaires pléniers
    140
  • 13.4 Un film de qualité pour appuyer le déploiement
    141
  • 13.5 L'organisation d'une remise de trophées,un moyen de faire reconnaître le programme
    142
  • 14 La bonne fin du contrat avec votre prestataire
    145
  • 14.1 Évaluation du prestataire
    145
  • 14.2 Capitalisation des livrables
    146
  • 15 L'intégration et l'accompagnement des unités supports dans la démarche
    149
  • 15.1 Comment intégrer dans la démarche une unité post-programme
    149
  • 16 Les résultats obtenus
    155
  • 16.1 Sur le plan financier
    157
  • 16.2 Sur le plan managérial
    158
  • 16.3 Sur le plan métier
    160
  • 16.4 Sur le plan culturel
    161
  • 16.5 L'avis des managers
    163
  • Partie III : La phase de pérennisation
  • 17 L'intégration des compétences clés dans le référentiel RH
    167
  • 18 L'intégration des concepts de management dans le dispositif de formation
    171
  • 19 La gestion des demandes d'appui et des bonnes pratiques en lien avec les innovations
    173
  • 20 La pérennisation du pilotage intermédiaire
    175
  • 21 La visite Gemba
    181
  • 22 La transformation managériale des unités
    187
  • 23 L'élargissement vers le périmètre des investissements
    191
  • 24 Les évolutions du SI intégrant les concepts du lean
    193
  • 25 L'implémentation des concepts du lean management dans les référentiels métiers
    197
  • 26 Vers la simplification du système de management de la performance
    199
  • 27 Acteur de changement, vers un nouveau métier
    203
  • Partie IV : Conclusions et recommandations
  • 28 Dix thèmes de réflexion
    211
  • 28.1 Et si nous radiographierions le modèle économique de l'entreprise par le prisme du lean management ?
    211
  • 28.2 Et si nous décidions d'investir dans le lean ?
    214
  • 28.3 Et si le lean management était un actif immatériel ayant un impact sur la valeur de l'entreprise ?
    218
  • 28.4 Et si nous adaptions le pilotage de la performance ?
    220
  • 28.5 Et si nous développions notre compétence en statistiques (Six Sigma) pour l'analyse renforcée de la performance des processus ?
    223
  • 28.6 Et si le lean modifiait le contrôle interne ?
    225
  • 28.7 Et si la constitution et la gestion d'une équipe projet se professionnalisaient ?
    230
  • 28.8 Et si nous adaptions le modèle managérial de l'entreprise ?
    235
  • 28.9 Et si l'intégration du lean management modifiait les valeurs d'entreprise ?
    238
  • 28.10 Et si nous capitalisions le savoir-faire des projets ?
    243
  • 28.11 Synthèse des recommandations
    245
  • 29 Benchmarking
    247
  • 29.1 Visite d'une usine de sous-traitance automobile
    247
  • 29.2 Visite d'une usine automobile
    249
  • 29.3 Visite d'une usine de construction mécanique
    251
  • 29.4 Visite d'une banque de compensation
    251
  • 29.5 De l'intérêt des visites de sites
    253
  • 29.6 Le lean dans la presse
    255
  • 29.7 Quelques citations
    257
  • Conclusion
    259
  • Annexes
    267