Le présent document spécifie des méthodes pour la détermination des caractéristiques de compression, dans les directions parallèles au plan de stratification, de composites plastiques renforcés de fibres, basée sur des matrices thermodurcissables ou thermoplastiques. Les caractéristiques en compression sont intéressantes pour l’établissement de spécifications et pour le contrôle de la qualité. Les éprouvettes sont usinées à partir d’une plaque d’essai plane ou à partir de produits finis ou semi-finis adaptés.Deux méthodes de mise en charge et deux types d’éprouvettes sont décrits.Les méthodes de mise en charge sont les suivantes:— la méthode 1, qui fournit une charge par cisaillement de l’éprouvette (longueur de référence non supportée)— la méthode 2, qui fournit une charge mixte de l’éprouvette (longueur de référence non supportée)NOTE Pour les éprouvettes avec talons chargées en utilisant la méthode 2, la charge est transférée en associant une charge en bout et une charge par cisaillement à travers les talons.Les modèles d’éprouvettes sont les suivants:— éprouvette de type A: éprouvette avec talons, d’épaisseur fixe et à section transversale rectangulaire, utilisée principalement pour les préimprégnés de type aéronautique (~ 0,125 mm d’épaisseur de pli);— éprouvette de type B: éprouvette avec ou sans talons, avec plusieurs épaisseurs possibles et à section transversale rectangulaire, disponible en deux tailles (B1 et B2).L’éprouvette de type A est utilisée pour les matériaux renforcés unidirectionnellement ou biaxialement soumis à l’essai dans le sens des fibres, dans lesquels les fibres sont normalement alignées en continu ou de manière discontinue (>7,5 mm). Les éprouvettes de types B1 et B2 sont utilisées pour les mats, tissus et autres matériaux renforcés alignés de manière multidirectionnelle, dans lesquels la structure des fibres est plus complexe et/ou plus grossière. Le présent document donne des critères pour vérifier que la combinaison de la méthode d’essai et du modèle d’éprouvette conduit à des ruptures valides. Il est à noter que des combinaisons méthode d’essai/éprouvette alternatives ne donneront pas nécessairement le même résultat.Les méthodes spécifient certaines dimensions pour les éprouvettes. Des essais réalisés avec des éprouvettes d’autres dimensions ou avec des éprouvettes préparées dans des conditions différentes peuvent donner des résultats qui ne sont pas comparables. D’autres facteurs, tels que la vitesse d’essai, le montage support utilisé et le conditionnement des éprouvettes, peuvent avoir une répercussion sur les résultats.
Le présent document spécifie des méthodes pour la détermination des caractéristiques de compression, dans les directions parallèles au plan de stratification, de composites plastiques renforcés de fibres, basée sur des matrices thermodurcissables ou thermoplastiques. Les caractéristiques en compression sont intéressantes pour l’établissement de spécifications et pour le contrôle de la qualité. Les éprouvettes sont usinées à partir d’une plaque d’essai plane ou à partir de produits finis ou semi-finis adaptés.
Deux méthodes de mise en charge et deux types d’éprouvettes sont décrits.
Les méthodes de mise en charge sont les suivantes:
— la méthode 1, qui fournit une charge par cisaillement de l’éprouvette (longueur de référence non supportée)
— la méthode 2, qui fournit une charge mixte de l’éprouvette (longueur de référence non supportée)
NOTE Pour les éprouvettes avec talons chargées en utilisant la méthode 2, la charge est transférée en associant une charge en bout et une charge par cisaillement à travers les talons.
Les modèles d’éprouvettes sont les suivants:
— éprouvette de type A: éprouvette avec talons, d’épaisseur fixe et à section transversale rectangulaire, utilisée principalement pour les préimprégnés de type aéronautique (~ 0,125 mm d’épaisseur de pli);
— éprouvette de type B: éprouvette avec ou sans talons, avec plusieurs épaisseurs possibles et à section transversale rectangulaire, disponible en deux tailles (B1 et B2).
L’éprouvette de type A est utilisée pour les matériaux renforcés unidirectionnellement ou biaxialement soumis à l’essai dans le sens des fibres, dans lesquels les fibres sont normalement alignées en continu ou de manière discontinue (>7,5 mm). Les éprouvettes de types B1 et B2 sont utilisées pour les mats, tissus et autres matériaux renforcés alignés de manière multidirectionnelle, dans lesquels la structure des fibres est plus complexe et/ou plus grossière.
Le présent document donne des critères pour vérifier que la combinaison de la méthode d’essai et du modèle d’éprouvette conduit à des ruptures valides. Il est à noter que des combinaisons méthode d’essai/éprouvette alternatives ne donneront pas nécessairement le même résultat.
Les méthodes spécifient certaines dimensions pour les éprouvettes. Des essais réalisés avec des éprouvettes d’autres dimensions ou avec des éprouvettes préparées dans des conditions différentes peuvent donner des résultats qui ne sont pas comparables. D’autres facteurs, tels que la vitesse d’essai, le montage support utilisé et le conditionnement des éprouvettes, peuvent avoir une répercussion sur les résultats.
1.1 La présente Norme Internationale spécifie deux méthodes pour la détermination de certaines caractéristiques en compression, parallèlement au plan de stratification, de composites plastiques renforcés de fibres. 1.2 Les caractéristiques en compression sont intéressantes pour l'établissement de spécifications et d'essais de qualification. 1.3 Deux méthodes de mise en charge et deux types d'éprouvettes sont décrits, à savoir: la méthode 1, qui fournit une charge par cisaillement de l'éprouvette (longueur de référence libre); la méthode 2, qui fournit une charge en bout ou une charge mixte de l'éprouvette (longueur de référence libre). NOTE Dans le cas des éprouvettes à talons chargées en bout selon la méthode 2, une partie de la charge est transférée dans l'éprouvette par cisaillement à travers les talons. Éprouvette de type A: éprouvette avec talons, d'épaisseur fixe et à section transversale rectangulaire. Éprouvette de type B: éprouvette avec ou sans talons, avec plusieurs épaisseurs possibles et à section transversale rectangulaire (deux tailles disponibles). Toutes les combinaisons de méthodes d'essai et d'éprouvettes peuvent être utilisées à condition que les exigences de 9.8 soient respectées et que l'éprouvette soit représentative du matériau soumis à l'essai. Ces autres conditions d'essai ne donneront pas nécessairement le même résultat. L'éprouvette de type A est l'éprouvette recommandée pour les matériaux renforcés unidirectionnellement soumis à l'essai dans le sens des fibres. Pour les autres matériaux, les types A et B d'éprouvettes peuvent être utilisés. L'éprouvette de type B2 est préférable dans le cas des mats, des tissus et d'autres matériaux renforcés multidirectionnellement. 1.4 Les méthodes sont applicables aux composites plastiques thermoplastiques et thermodurcissables renforcés de fibres. Les plastiques non renforcés, ceux chargés de particules et ceux renforcés de fibres courtes (de longueur inférieure à 1 mm) sont couverts par l'ISO 604 (voir bibliographie). 1.5 Les méthodes sont réalisées à l'aide d'éprouvettes qui peuvent être usinées à partir d'un panneau d'essai fabriqué conformément à l'ISO 1268 ou des méthodes équivalentes, ou à partir de produits finis ou semi-finis. 1.6 Les méthodes spécifient certaines dimensions pour les éprouvettes. Des essais réalisés avec des éprouvettes de dimensions différentes ou avec des éprouvettes préparées dans des conditions différentes peuvent donner des résultats qui ne sont pas comparables. D'autres facteurs, tels que la vitesse d'essai, le montage support utilisé et l'aspect des éprouvettes, peuvent avoir une répercussion sur les résultats. En conséquence, lorsque des résultats comparatifs sont nécessaires, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés et enregistrés. 1.7 Les plastiques renforcés de fibres sont généralement anisotropes. Par conséquent, il est souvent utile de couper des éprouvettes selon au moins deux directions principales d'anisotropie, ou selon des directions précédemment définies (par exemple une direction longitudinale associée au procédé de fabrication).
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