NF EN 13811
Shérardisation - Revêtements par diffusion de zinc sur les produits ferreux - Spécifications
Le présent document spécifie les exigences d'épaisseur minimale relatives à trois classes de revêtement de zinc appliqué aux produits ferreux par shérardisation afin de les protéger contre la corrosion et l'abrasion. Il spécifie également les exigences minimales relatives à la poussière de zinc à utiliser lors de l'application du procédé de shérardisation.
Le présent document spécifie les exigences d'épaisseur minimale relatives à trois classes de revêtement de zinc appliqué aux produits ferreux par shérardisation afin de les protéger contre la corrosion et l'abrasion. Il spécifie également les exigences minimales relatives à la poussière de zinc à utiliser lors de l'application du procédé de shérardisation.
La shérardisation consiste à obtenir un revêtement par un procédé thermochimique de diffusion du zinc à la surface de pièces en métal ferreux (fer, acier, fonte) lorsque celles-ci sont chauffées en présence de poussière de zinc. La préparation de surface est obtenue essentiellement par grenaillage, précédé ou non d'un décapage. Les pièces sont ensuite mélangées avec un cément à base de poussière de zinc dans des caissons que l'on ferme. Les caissons, normalement tournants, sont placés dans ces fours à une température de diffusion de l'ordre de 400 °C. Le revêtement obtenu suit étroitement le profil du métal de base des pièces, il est régulier y compris sur celles de forme complexe ou creuse. La présente norme s'applique aux revêtements obtenus par shérardisation sur fer et acier pour la protection contre la corrosion dans diverses conditions d'utilisation.
La shérardisation consiste à obtenir un revêtement par un procédé thermochimique de diffusion du zinc à la surface de pièces en métal ferreux (fer, acier, fonte) lorsque celles-ci sont chauffées en présence de poussière de zinc. La préparation de surface est obtenue essentiellement par grenaillage, précédé ou non d'un décapage. Les pièces sont ensuite mélangées avec un cément à base de poussière de zinc dans des caissons que l'on ferme. Les caissons, normalement tournants, sont placés dans ces fours à une température de diffusion de l'ordre de 400 °C. Le revêtement obtenu suit étroitement le profil du métal de base des pièces, il est régulier y compris sur celles de forme complexe ou creuse. La présente norme s'applique aux revêtements obtenus par shérardisation sur fer et acier pour la protection contre la corrosion dans diverses conditions d'utilisation.
- Avant-propos3
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1 Domaine d'application4
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2 Références normatives4
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3 Termes et définitions4
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4 Exigences générales5
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4.1 Poussière de zinc5
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4.2 Informations à fournir par l'acheteur5
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5 Échantillonnage5
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6 Exigences relatives au revêtement6
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6.1 Épaisseur6
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6.2 Méthodes d'essai6
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7 Certificat de conformité7
- Annexe A (normative) Informations à fournir par l'acheteur au shérardiseur8
- Annexe B (informative) Détermination de l'épaisseur9
- Annexe C (informative) Informations générales10
- Bibliographie12
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