1.1 Le présent document spécifie les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d'essai qui doivent être utilisées pour la détermination des propriétés des matériaux pour moulage et extrusion à base de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA). Il donne les exigences relatives à la manipulation du matériau d'essai et au conditionnement du matériau d'essai avant moulage et des éprouvettes avant essai. 1.2 Le présent document spécifie les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes, ainsi que les modes opératoires de mesure des propriétés des matériaux à partir desquels les éprouvettes sont obtenues sont donnés. Il liste les propriétés et méthodes d'essai qui sont utiles et nécessaires pour caractériser les matériaux pour moulage et extrusion à base de poly(méthacrylate de méthyle). 1.3 Les propriétés ont été sélectionnées parmi les méthodes d'essai générales de l'ISO 10350-1. D'autres méthodes d'essai largement utilisées ou qui revêtent une importance particulière pour ces matériaux pour moulage et extrusion sont aussi incluses dans le présent document; c'est le cas des propriétés de désignation spécifiées dans l'ISO 24026‑1.
1.1 Le présent document spécifie les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d'essai qui doivent être utilisées pour la détermination des propriétés des matériaux pour moulage et extrusion à base de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA). Il donne les exigences relatives à la manipulation du matériau d'essai et au conditionnement du matériau d'essai avant moulage et des éprouvettes avant essai.
1.2 Le présent document spécifie les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes, ainsi que les modes opératoires de mesure des propriétés des matériaux à partir desquels les éprouvettes sont obtenues sont donnés. Il liste les propriétés et méthodes d'essai qui sont utiles et nécessaires pour caractériser les matériaux pour moulage et extrusion à base de poly(méthacrylate de méthyle).
1.3 Les propriétés ont été sélectionnées parmi les méthodes d'essai générales de l'ISO 10350-1. D'autres méthodes d'essai largement utilisées ou qui revêtent une importance particulière pour ces matériaux pour moulage et extrusion sont aussi incluses dans le présent document; c'est le cas des propriétés de désignation spécifiées dans l'ISO 24026‑1.
<p><b>1.1 </b>La présente partie de l'ISO 8257 prescrit les conditions de moulage d'éprouvettes de matériaux PMMA dans un</p> <p>état défini, ainsi que des méthodes pour le mesurage de leurs caractéristiques. Toute caractéristique figurant dans la</p> <p>présente partie de l'ISO 8257 et faisant l'objet d'une référence en combinaison avec l'ISO 180 doit être déterminée</p> <p>selon la méthode indiquée dans la présente partie de l'ISO 8257.</p> <p><b>1.2 </b>Elle n'indique pas de valeurs pour ces caractéristiques. Celles qui sont retenues pour la désignation des matériaux</p> <p>PMMA pour moulage et extrusion sont indiquées dans l'ISO 180. Les autres caractéristiques doivent être déterminées</p> <p>par les méthodes appropriées auxquelles il est fait référence dans la présente partie de l'ISO 8257.</p> <p><b>1.3 </b>Les valeurs déterminées conformément à la présente partie de l'ISO 8257 ne seront pas nécessairement identiques</p> <p>à celles qui sont obtenues en utilisant des éprouvettes de dimensions différentes et/ou préparées selon des</p> <p>modes opératoires différents. Elles peuvent également être influencées par les colorants et autres additifs. Les valeurs</p> <p>obtenues pour les caractéristiques d'un objet moulé dépendent de la matière à mouler, de la forme de l'éprouvette,</p> <p>de la méthode d'essai et de l'état d'anisotropie. Ce dernier est fonction du seuil d'injection et des conditions de</p> <p>moulage, par exemple de la température, de la pression ou de la vitesse d'injection. On doit également tenir compte</p> <p>de tout traitement ultérieur, par exemple du conditionnement ou du recuit.</p> <p><b>1.4 </b>Le passé thermique et les tensions internes de l'éprouvette peuvent influencer fortement ses propriétés</p> <p>thermomécaniques et sa résistance à la fissuration sous contrainte dans un environnement donné. Les propriétés</p> <p>électriques sont moins fortement influencées; elles dépendent surtout de la composition chimique de la matière à</p> <p>mouler.</p>
COBAZ est la solution simple et efficace pour répondre aux besoins normatifs liés à votre activité, en France comme à l’étranger.
Disponible sur abonnement, CObaz est LA solution modulaire à composer selon vos besoins d’aujourd’hui et de demain. Découvrez vite CObaz !
Demandez votre démo live gratuite, sans engagement
Je découvre COBAZ