NF EN ISO 8256
Plastiques - Détermination de la résistance au choc-traction
1.1 Le présent document spécifie deux méthodes (la méthode A et la méthode B) permettant de déterminer la résistance au choc-traction des plastiques dans des conditions définies. Les essais peuvent être décrits comme des essais de traction conduits à des vitesses de déformation relativement élevées. Ces méthodes peuvent être utilisées avec des matériaux rigides (tels que définis dans l’ISO 472), mais elles se révèlent particulièrement utiles dans le cas des matériaux trop flexibles ou trop minces pour être soumis aux essais de choc conformément à la série ISO 179 ou l’ISO 180.1.2 Ces méthodes sont utilisées pour étudier le comportement d’éprouvettes spécifiées, à des vitesses de choc définies, et pour évaluer la fragilité ou la ténacité d’éprouvettes dans les limites spécifiques des conditions d’essai.1.3 Ces méthodes sont applicables à la fois aux éprouvettes préparées à partir de matériaux pour moulage et aux éprouvettes prélevées dans des produits finis ou semi-finis (par exemple, objets moulés, stratifiés, feuilles extrudées ou coulées).1.4 Les résultats obtenus en soumettant à l’essai des éprouvettes moulées de différentes dimensions peuvent ne sont pas nécessairement identiques. De même, il se peut que des éprouvettes découpées dans des produits moulés ne pas donne les mêmes résultats que des éprouvettes de mêmes dimensions, moulées directement à partir du matériau. Les résultats d’essai provenant d’éprouvettes constituées de mélanges pour moulage ne peuvent pas être directement appliqués à des objets moulés d’une quelconque forme, car les valeurs peuvent dépendre de la forme de l’objet moulé et des conditions de moulage. Les résultats obtenus par les méthodes A et B peuvent être comparables ou ne pas l’être.1.5 Ces méthodes ne sont pas adaptées à une utilisation en tant que source de données pour les calculs effectués lors de la conception des pièces. Cependant, elles permettent d’obtenir des informations sur le comportement type d’un matériau si l’on soumet à l’essai divers types d’éprouvettes préparées dans des conditions différentes et si les essais sont conduits à différentes températures. Les deux méthodes décrites conviennent pour les contrôles de la production et les contrôles de la qualité.
1.1 Le présent document spécifie deux méthodes (la méthode A et la méthode B) permettant de déterminer la résistance au choc-traction des plastiques dans des conditions définies. Les essais peuvent être décrits comme des essais de traction conduits à des vitesses de déformation relativement élevées. Ces méthodes peuvent être utilisées avec des matériaux rigides (tels que définis dans l’ISO 472), mais elles se révèlent particulièrement utiles dans le cas des matériaux trop flexibles ou trop minces pour être soumis aux essais de choc conformément à la série ISO 179 ou l’ISO 180.
1.2 Ces méthodes sont utilisées pour étudier le comportement d’éprouvettes spécifiées, à des vitesses de choc définies, et pour évaluer la fragilité ou la ténacité d’éprouvettes dans les limites spécifiques des conditions d’essai.
1.3 Ces méthodes sont applicables à la fois aux éprouvettes préparées à partir de matériaux pour moulage et aux éprouvettes prélevées dans des produits finis ou semi-finis (par exemple, objets moulés, stratifiés, feuilles extrudées ou coulées).
1.4 Les résultats obtenus en soumettant à l’essai des éprouvettes moulées de différentes dimensions peuvent ne sont pas nécessairement identiques. De même, il se peut que des éprouvettes découpées dans des produits moulés ne pas donne les mêmes résultats que des éprouvettes de mêmes dimensions, moulées directement à partir du matériau. Les résultats d’essai provenant d’éprouvettes constituées de mélanges pour moulage ne peuvent pas être directement appliqués à des objets moulés d’une quelconque forme, car les valeurs peuvent dépendre de la forme de l’objet moulé et des conditions de moulage. Les résultats obtenus par les méthodes A et B peuvent être comparables ou ne pas l’être.
1.5 Ces méthodes ne sont pas adaptées à une utilisation en tant que source de données pour les calculs effectués lors de la conception des pièces. Cependant, elles permettent d’obtenir des informations sur le comportement type d’un matériau si l’on soumet à l’essai divers types d’éprouvettes préparées dans des conditions différentes et si les essais sont conduits à différentes températures. Les deux méthodes décrites conviennent pour les contrôles de la production et les contrôles de la qualité.
L'ISO 8256:2004 spécifie deux méthodes (la méthode A et la méthode B) permettant de déterminer la résistance au choc-traction des plastiques dans des conditions définies. Les essais peuvent être décrits comme des essais de traction conduits à des vitesses de déformation relativement élevées. Ces méthodes peuvent être utilisées avec des matériaux rigides (tels que définis dans l'ISO 472) mais elles se révèlent particulièrement utiles dans le cas des matériaux trop flexibles ou trop minces pour être soumis aux essais de choc conformément aux ISO 179 et ISO 180. Ces méthodes sont utilisées pour étudier le comportement d'éprouvettes spécifiées, à des vitesses de choc définies, et pour évaluer la fragilité ou la ténacité d'éprouvettes dans les limites spécifiques des conditions d'essai. Ces méthodes sont applicables à la fois aux éprouvettes préparées à partir de matériaux pour moulage et aux éprouvettes prélevées dans des produits finis ou semi-finis (par exemple, objets moulés, films, stratifiés, plaques extrudées ou coulées). Les résultats obtenus en soumettant à l'essai des éprouvettes moulées de différentes dimensions peuvent ne pas être nécessairement identiques. De même, des éprouvettes découpées dans des produits moulés peuvent ne pas donner les mêmes résultats que des éprouvettes de mêmes dimensions, moulées directement à partir du matériau. Les résultats d'essai provenant d'éprouvettes constituées de mélanges pour moulage ne peuvent pas être directement appliqués à des objets moulés d'une quelconque forme car les valeurs peuvent dépendre de la forme de l'objet moulé et des conditions de moulage. Les résultats obtenus par les méthodes A et B peuvent être comparables ou ne pas l'être. Ces méthodes ne sont pas adaptées à une utilisation en tant que source de données pour les calculs effectués lors de la conception des pièces. Cependant, elles permettent d'obtenir des informations sur le comportement type d'un matériau si l'on soumet à l'essai divers types d'éprouvettes préparées dans des conditions différentes et si les essais sont conduits à différentes températures. Les deux méthodes décrites conviennent pour les contrôles de la production et les contrôles de la qualité.
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1 Domaine d'application
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2 Références normatives
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3 Termes et définitions
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4 Principe
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5 Appareillage
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6 Éprouvettes
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7 Mode opératoire
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8 Détermination des corrections de l'énergie
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9 Calcul et expression des résultats
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10 Fidélité
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11 Rapport d'essai
- A Détermination du facteur de correction pour la méthode A
- B Détermination du facteur de correction au rebond pour la méthode B
- Bibliographie
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