NF T57-153

Les différentes parties de l'ISO 1268 (voir l'avant-propos) décrivent les principales méthodes de fabrication de plaques en plastiques renforcés destinées à l'obtention d'éprouvettes d'essai. Ceci permet l'évaluation des propriétés du composite ou des constituants du composite. Ces méthodes peuvent être utilisées pour tous les principaux types de renforts et de matrices. Le choix de la méthode de fabrication des plaques d'essai est fonction: a) du renfort:  sa nature (verre, carbone, aramide, etc.);  sa forme (stratifil, mat, tissu, etc.);  son orientation par rapport à la longueur, largeur et épaisseur de la plaque;  sa teneur dans le plastique renforcé; b) de la matrice (thermodurcissable ou thermoplastique); c) du niveau de performances escompté; d) du procédé de mise en oeuvre que l'on cherche à évaluer. L'influence du procédé de mise en oeuvre étant prépondérant sur le niveau des propriétés mécaniques du plastique renforcé obtenu, il est essentiel de fabriquer les plaques d'essai en utilisant, si possible, le même procédé que celui qui sera utilisé en production. La présente partie de l'ISO 1268 décrit les conditions générales requises communes à toutes les méthodes.

La présente partie de l'ISO 1268 décrit la fabrication de plaques en plastiques renforcés par les méthodes de moulage au contact ou par projection. Elle s'applique exclusivement aux renforts en fibre de verre et doit être lue conjointement avec l'ISO 1268-1.

La présente partie de l'ISO 1268 spécifie une méthode permettant de fabriquer des plaques d'essai par moulage par compression voie humide. Selon cette technique les plaques d'essai peuvent être fabriquées de façon reproductible, ce qui permet de comparer les résultats des essais effectués à des périodes différentes et/ou en différents emplacements. Les éprouvettes découpées dans les plaques fabriquées par moulage par compression humide permettent de caractériser le type de renforcement utilisé. Ce renforcementt peut être constitué de mats ou de tissu. Les caractéristiques spécifiques suivantes de ces matériaux présentent un intérêt particulier: - l'absorption d'eau (ISO 62, Plastiques - Détermination de l'absorption d'eau); - la résistance à la flexion et le module de flexion (ISO 178); - la résistance au choc (Charpy) (ISO 179); - la résistance à la traction, le module de traction et l'allongement à la rupture (ISO 527-4). La présente partie de l'ISO 1268 est destinée à être utilisée conjointement avec l'ISO 1268-1.

L'ISO 1268-4:2005 décrit la préparation des plaques d'essai à partir de couches préimprégnées de fibres unidirectionnelles ou de tissus en utilisant la pression et la température fournies par une variété d'équipements (par exemple autoclave, presse à vessie, presse hydraulique et équipement de moulage au sac sous vide). Elle s'applique à tous les renforts et toutes les résines. Cette méthode est applicable aux renforts à base de fibres préimprégnés soit d'une résine thermodurcie partiellement polymérisée, soit d'une résine thermoplastique. La plaque d'essai est formée par l'empilement de couches de matériau préimprégné dans l'ordre et selon l'orientation requis, suivi du compactage et de la consolidation finale sous pression/vide à une température supérieure à la température ambiante. Les plaques d'essai préparées sont usinées ultérieurement pour obtenir les éprouvettes requises. Les plaques normalisées préparées de cette manière peuvent être utilisées pour évaluer les composants, à savoir le renfort, l'apprêt, les résines, etc., ou pour vérifier la qualité globale des produits finis.

La présente partie de l'ISO 1268 décrit une méthode de fabrication de plaques en plastiques renforcés par la méthode de l'enroulement filamentaire à partir de stratifils (rovings) et d'un bain de résine (elle ne concerne pas les mèches préimprégnées). Elle a pour objet la fabrication, dans des conditions industrielles optimales, de plaques à renfort unidirectionnel pour le découpage d'éprouvettes destinées aux divers essais mécaniques statiques. La présente partie de I'ISO 1268 est établie pour des plastiques renforcés de fibre de verre à matrice en résine polyester ou époxyde, mais peut être étendue à d'autres types de résines et de renforts. Elle doit être lue en parallèle avec l'ISO 1268-1. NOTE Pour améliorer la clarté de cette méthode, et sauf mention particulière qui s'y oppose, le mot «stratifil» est utilisé dans l'ensemble du texte pour désigner également les fils.

La présente partie de l'ISO 1268 spécifie une méthode de préparation des plaques d'essai en plastiques renforcés, par moulage par pultrusion, procédé qui doit être utilisé pour préparer les éprouvettes en vue de déterminer les propriétés mécaniques et physiques du stratifié. La méthode est applicable aux stratifiés fabriqués en résines thermodurcissables ou thermoplastiques renforcées par des fibres de verre, de carbone ou d'aramide, seules ou combinées, et se présentant sous toute forme appropriée au procédé de pultrusion (mèches et rovings continus, mats, tissus ou toute combinaison de ces formes). La présente partie de l'ISO 1268 doit être lue avec l'ISO 1268-1.

La présente partie de l'ISO 1268 spécifie une méthode de fabrication de plaques en plastique pour l'obtention d'éprouvettes d'essai par la méthode de transfert de résine. Elle est destinée à être utilisée conjointement avec l'ISO 1268-1.

L'ISO 1268-8:2004 spécifie les principes et méthodes généraux pour le moulage par compression de plaques d'essai, à partir de deux types de composition pour moulage thermodurcissables renforcées de fibres: un mélange à mouler en feuille (SMC) et un mélange à mouler en vrac (BMC). Deux méthodes différentes sont données pour la préparation de la charge de moulage: la méthode A pour le moulage sans fluage du matériau dans le moule et la méthode B avec fluage du matériau dans le moule.

L'ISO 1268-9:2003 spécifie une méthode de préparation par moulage par compression des plaques d'essai en thermoplastiques renforcés (GMT/STC) à utiliser pour la préparation des éprouvettes permettant de déterminer les propriétés mécaniques et physiques du stratifié. La méthode proposée s'applique aux stratifiés fabriqués à partir d'une matrice thermoplastique renforcée par des fibres de verre, de carbone, d'aramide ou d'autres fibres de renfort, seules ou en combinaison, et sous toute forme qui convienne pour permettre un moulage par compression.

L'ISO 1268-10:2005 spécifie les principes généraux à suivre en vue du moulage par injection des éprouvettes de mélanges à mouler en masse (BMC) et donne des détails de conception du moule pour la préparation d'un type d'éprouvette à utiliser pour l'établissement de conditions de moulage reproductibles. S'il y a lieu, l'ISO 1268-10:2005 peut être appliquée aux mats préimprégnés (SMC) confectionnés pour le moulage par injection. Elle vise à promouvoir l'uniformité des descriptions des paramètres principaux du processus de moulage et à établir une pratique uniforme pour consigner les conditions de moulage. Les conditions particulières requises pour la préparation reproductible d'éprouvettes qui donneront des résultats comparables varieront selon le matériau utilisé. Ces conditions sont indiquées dans la Norme internationale relative au matériau correspondant ou doivent être convenues par accord entre les parties intéressées.

L'ISO 1268-11:2005 spécifie deux moules à deux cavités, désignés moules ISO de type D1 et de type D2, pour le moulage par injection de plaques de petites dimensions mesurant 60 mm par 60 mm avec des épaisseurs préférentielles de 2 mm (type D1) ou de 4 mm (type D2), qui peuvent être utilisées pour divers essais. Les moules peuvent en outre être munis d'inserts pour étudier l'incidence des lignes de soudure sur les propriétés mécaniques.