NF A36-601

NF A36-601

juin 1980
Norme Annulée

Pièces forgées en acier soudable pour chaudières et appareils à pression - Aciers au carbone et carbone-manganèse - Nuances et qualités

Informations complémentaires
EST DESTINEE A ETRE REMPLACEE PAR LES NORMES NF EN 10222 PARTIES 1 A 5, ET RESTE EN VIGUEUR JUSQU'EN NOVEMBRE 1999
Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

juin 1980

Nombre de pages

18 p.

Référence

NF A36-601

Codes ICS

77.140.30   Aciers pour service sous pression
77.140.85   Pièces forgées

Indice de classement

A36-601

Numéro de tirage

1 - 01/07/1980

Parenté internationale

ISO 2604-1:1975
Norme remplacée par (5)
NF EN 10222-1
mai 1998
Norme Annulée
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 1 : prescriptions générales concernant les pièces obtenues par forgeage libre.

Le présent documents pécifie les conditions techniques générales de livraison des pièces en acier obtenues par forgeage libre, des produits forgés par laminage circulaire et des barres forgées pour appareils à pression. Le présent document définit notamment les prescriptions générales relatives à la fabrication, l'état des urfaoe, la détermination de la composition chimique, l'épaisseur équivalente des sections caractéristiques, les caractéristiques mécaniques, le prélèvement des éprouvettes et le marquage.

NF EN 10222-2
avril 2000
Norme Annulée
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 2 : aciers ferritiques et martensitiques avec caractéristiques spécifiées à température élevée

Le présent document définit les aciers martensitiques et ferritiques utilisés pour les pièces forgées destinées aux appareils à pression. Il spécifie la composition chimique et les caractéristiques mécaniques à température ambiante et à température élevée. Les prescriptions générales de livraison applicables aux pièces forgées en acier pour appareils à pression font l'objet de la NF EN 10222-1.

NF EN 10222-3
février 1999
Norme Annulée
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 3 : aciers au nickel avec caractéristiques spécifiées à basse température.

Le présent document définit les aciers au nickel utilisés pour les pièces forgées destinées aux appareils à pression. Il spécifie les caractéristiques chimiques et mécaniques à température ambiante et aux basses températures. Les conditions techniques de livraison applicables aux pièces forgées par forgeage libre pour appareils à pression font l'objet de la NF EN 10222-1.

NF EN 10222-4
février 1999
Norme Annulée
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 4 : aciers soudables à grains fins avec limite d'élasticité élevée.

Le présent document définit les aciers à grains fins utilisés pour les pièces forgées et estampées destinées aux appareils chimiques et mécaniques à température ambiante et aux températures élevées. Les conditions techniques de livraison applicables aux pièces forgées par forgeage libre pour appareils à pression font l'objet de la NF EN 10222-1.

NF EN 10222-5
mars 2000
Norme Annulée
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 5 : aciers inoxydables martensitiques, austénitiques et austéno-ferritiques

Le présent document définit les aciers inoxydables utilisés pour les pièces forgées pour appareils à pression. Il spécifie la composition chimique, les caractéristiques mécaniques à température ambiante et à température élevée ainsi que les caractéristiques de fluage. Les prescriptions générales applicables aux pièces forgées en acier pour appareils à pression font l'objet de la NF EN 10222-1.

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Sommaire
  • 1 GÉNÉRALITÉS
    2
  • 1.1 OBJET
    2
  • 1.2 DOMAINE D'APPLICATION
    2
  • 1.3 CONDITIONS DE LIVRAISON
    2
  • 1.4 NUANCES D'ACIERS
    2
  • 1.5 QUALITÉS D'ACIERS
    3
  • 1.6 DÉSIGNATION DES ACIERS
    3
  • 1.7 CARACTÉRISATION DES ACIERS
    3
  • 2 CARACTÉRISTIQUES DES ACIERS
    3
  • 2.1 CARACTÉRISTIQUES COMMUNES
    3
  • 2.2 CARACTÉRISTIQUES PARTICULIERES A CHAQUE QUALITÉ
    3
  • TABLEAU I - Caractéristiques garanties 4 et
    5
  • TABLEAU II - Composition chimique sur coulée
    6
  • TABLEAU III - Composition chimique sur produit
    6
  • TABLEAU IV - Caractéristiques mécaniques communes 8 et
    9
  • TABLEAU V - Caractéristiques de limites d'élasticité à températures élevées
    8
  • TABLEAU VI - Caractéristiques de résilience KCV particulières à chaque qualité
    9
  • 2.3 TRAITEMENT THERMIQUE DE RÉFÉRENCE
    10
  • 3 PROCÉDÉ DE FABRICATION
    10
  • 3.1 ÉLABORATION
    10
  • 3.2 CHUTAGE
    10
  • 3.3 TAUX DE CORROYAGE
    10
  • 3.4 ÉTAT DE LIVRAISON - TRAITEMENT THERMIQUE
    11
  • 3.5 ASPECT
    11
  • 3.6 DÉFAUTS
    11
  • 3.7 MARQUAGE
    12
  • 4 CONTRÔLE DES PIECES
    12
  • 4.1 NOMBRE DE SÉRIES D'ESSAIS À EFFECTUER
    12
  • 4.2 PRÉLÈVEMENTS
    13
  • 4.3 ÉTAT DE TRAITEMENT DES ÉPROUVETTES
    14
  • 4.4 TYPES D'ÉPROUVETTES MÉTHODES D'ESSAIS
    14
  • 4.5 DOCUMENTS
    14
  • 5 INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS - ESSAIS COMPLÉMENTAIRES
    15
  • 5.1 ACCEPTATION DE LA FOURNITURE
    15
  • 5.2 ANNULATION D'ESSAIS
    15
  • 5.3 INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS ET ESSAIS COMPLÉMENTAIRES DE TRACTION A LA TEMPÉRATURE AMBIANTE
    15
  • 5.4 INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS ET ESSAIS COMPLÉMENTAIRES DE TRACTION À CHAUD
    15
  • 5.5 INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS ET ESSAIS COMPLÉMENTAIRES DE RÉSILIENCE
    16
  • 5.6 REMANIEMENT
    16
  • 6 CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS
    16
  • 7 COMMANDE
    17
  • ANNEXE A Définition du taux de corroyage
    17
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