NF EN 1370
NF EN 1370

NF EN 1370

août 2026
Norme En vigueur

Fonderie - Contrôle de l'état de surface

Le présent document spécifie les méthodes de contrôle de l’état de surface (rugosité et discontinuités de surface) des pièces moulées. Il est applicable à tous les produits moulés et à tous les procédés de moulage, à l’exception du moulage sous pression.

Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

août 2026

Nombre de pages

15 p.

Référence

NF EN 1370

Codes ICS

77.040.20   Essais non destructifs des métaux
17.040.20   Etat de surfaces

Parenté européenne

EN 1370:2026
Résumé
Fonderie - Contrôle de l'état de surface

Le présent document spécifie les méthodes de contrôle de l’état de surface (rugosité et discontinuités de surface) des pièces moulées. Il est applicable à tous les produits moulés et à tous les procédés de moulage, à l’exception du moulage sous pression.
Normes remplacées (1)
NF EN 1370
NF EN 1370
février 2012
Norme En vigueur
Fonderie - Contrôle de l'état de surface

Le présent document spécifie les méthodes de contrôle de l''état de surface (rugosité et discontinuités de surface) des pièces moulées. Il est applicable à tous les produits moulés et à tous les procédés de moulage, à l''exception du moulage sous pression. La rugosité de surface d''une pièce moulée dépend du procédé de fabrication (moulage, meulage, parachèvement, etc.), des matériaux de moulage utilisés (sable, enduits, etc.), de l''équipement de production disponible et de l''alliage moulé. En fonction des applications des pièces moulées, les exigences en termes d''état de surface se rapportent aux sollicitations mécaniques, l''apparence, le traitement de surface, etc. Les surfaces moulées n''ayant pas le même caractère de régularité cyclique que les surfaces usinées, il est difficile d''évaluer leur rugosité à l''aide des appareils mécaniques, optiques ou pneumatiques classiques. D''autres moyens optiques/électroniques sont maintenant disponibles pour mesurer la rugosité de surface des pièces moulées. Les comparateurs visotactiles sont donc préférés pour leur facilité d''utilisation. De plus, pour tenir compte des irrégularités des surfaces brutes de fonderie, et des surfaces meulées ou parachevées par d''autres moyens, les comparateurs doivent avoir des dimensions relativement grandes afin d''être plus fiables et de donner des résultats reproductibles et cohérents.

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