NF EN 583-6
Essais non destructifs - Contrôle ultrasonore - Partie 6 : technique de diffraction du temps de vol utilisée comme méthode de détection et de dimensionnement des discontinuités
Le présent document définit les principes généraux pour l'application de la technique de diffraction du temps de vol (TOFD) pour la détection et le dimensionnement des discontinuités dans les composants en acier au carbone faiblement allié. Il peut également être employé pour d'autres types de matériaux, à condition que l'application de la technique TOFD tienne compte de la géométrie, des propriétés acoustiques des matériaux et de la sensibilité de l'examen. Sauf dispositions contraires explicites, le présent document s'applique aux classes de produits définies dans la norme NF EN 583-2 (classes 1, 2 et 3). Les techniques d'utilisation de la méthode TOFD pour l'examen des soudures sont décrites dans la norme expérimentale XP CEN/TS 14751.
Le présent document définit les principes généraux pour l'application de la technique de diffraction du temps de vol (TOFD) pour la détection et le dimensionnement des discontinuités dans les composants en acier au carbone faiblement allié. Il peut également être employé pour d'autres types de matériaux, à condition que l'application de la technique TOFD tienne compte de la géométrie, des propriétés acoustiques des matériaux et de la sensibilité de l'examen. Sauf dispositions contraires explicites, le présent document s'applique aux classes de produits définies dans la norme NF EN 583-2 (classes 1, 2 et 3). Les techniques d'utilisation de la méthode TOFD pour l'examen des soudures sont décrites dans la norme expérimentale XP CEN/TS 14751.
Le présent document établit les principes du contrôle ultrasonore par transmission, utilisé pour le contrôle des produits plats.
<p>L'ISO 16828:2012 définit les principes généraux pour l'application de la technique de diffraction du temps de vol (TOFD) pour la détection et le dimensionnement des discontinuités dans les composants en acier au carbone faiblement allié. Elle peut également être employée pour d'autres types de matériaux, à condition que l'application de la technique TOFD tienne compte de la géométrie, des propriétés acoustiques des matériaux et de la sensibilité de l'examen.</p> <p>Bien qu'elle soit applicable, en termes génériques, aux discontinuités des matériaux et applications couvertes par l'ISO 16810, elle contient des références aux applications sur les soudures. Cette approche a été choisie pour des raisons de clarté en termes de position des traducteurs ultrasonores et de direction de balayage.</p> <p>Sauf indications contraires dans les documents de référence, les exigences minimales de l'ISO 16828:2012 sont applicables.</p> <p>Sauf dispositions contraires explicites, l'ISO 16828:2012 s'applique aux classes de produits suivantes, telles que définies dans l'ISO 16811: classe 1: sans restriction; classes 2 et 3: les restrictions spécifiées s'appliquent comme établi dans l'Article 9.</p> <p>L'examen des produits de classes 4 et 5 requiert des modes opératoires particuliers, qui sont également traités dans l'Article 9.</p> <p>Les techniques d'utilisation de la méthode TOFD pour l'examen des soudures sont décrites dans l'ISO 10863.</p> <p>Les critères d'acceptation associés sont donnés dans l'ISO 15626.</p>
- Avant-propos3
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1 Domaine d'application4
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2 Références normatives4
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3 Termes, définitions, symboles et abréviations4
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3.1 Termes et définitions4
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3.2 Abréviations5
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3.3 Symboles5
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4 Généralités6
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4.1 Principe de la technique6
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4.2 Exigences relatives à l'état de surface et au couplant7
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4.3 Types de matériaux et de procédés8
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5 Qualification du personnel8
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6 Exigences relatives à l'équipement8
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6.1 Équipement ultrasonore et représentation8
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6.2 Traducteurs ultrasonores9
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6.3 Mécanismes de balayage10
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7 Mode opératoire de réglage de l'équipement10
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7.1 Généralités10
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7.2 Choix des traducteurs et distance entre les traducteurs11
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7.3 Réglage de la fenêtre temporelle12
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7.4 Réglage de la sensibilité12
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7.5 Réglage de la résolution de balayage12
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7.6 Réglage de la vitesse de balayage12
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7.7 Vérification des performances du système12
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8 Interprétation et analyse des données12
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8.1 Analyse de base des discontinuités12
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8.2 Analyse détaillée des discontinuités15
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9 Détection et dimensionnement pour les pièces à géométrie complexe16
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10 Limites de la technique17
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10.1 Généralités17
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10.2 Précision et résolution17
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10.3 Zones mortes18
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11 Examen TOFD sans enregistrement de données19
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12 Mode opératoire d'essai19
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13 Rapport d'essai19
- Annexe A (normative) Blocs de référence20
- Bibliographie21
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