NF EN ISO 3251
Peintures, vernis et plastiques - Détermination de la matière non volatile
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la matière non volatile en masse des peintures, des vernis, des liants pour peintures et vernis, des dispersions de polymères et des résines de condensation, comme les résines phénoliques (résols, novolaques en solution, etc.). La méthode est également applicable aux formulations en dispersion contenant des charges, des pigments ou d'autres additifs (par exemple, des épaississeurs, des agents filmogènes). NOTE 1 La matière non volatile d'un produit n'est pas une grandeur absolue, mais dépend de la température et de la durée de chauffage utilisée pour l'essai. Par conséquent, cette méthode ne peut donner que des valeurs relatives et non exactes pour la matière non volatile en raison de la rétention du solvant, de la décomposition thermique et de l'évaporation des constituants de faible masse moléculaire. La méthode est donc d'abord prévue pour les essais sur divers lots d'un même type de produit. NOTE 2 Cette méthode convient pour les latex de caoutchouc synthétique, à condition que la durée de chauffage soit jugée appropriée (l'ISO 124 spécifie de chauffer jusqu'à ce que la perte de masse d'une prise d'essai de 2 g, après des chauffages successifs, soit inférieure à 0,5 mg). NOTE 3 Les méthodes internes de détermination de la matière non volatile comprennent souvent une étape de séchage aux rayonnements infrarouges ou micro-ondes. Ces méthodes n'étant pas applicables à tous les cas, leur normalisation n'est pas possible. Plusieurs compositions de polymères ont tendance à se décomposer pendant ce traitement, ce qui fausse les résultats.
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la matière non volatile en masse des peintures, des vernis, des liants pour peintures et vernis, des dispersions de polymères et des résines de condensation, comme les résines phénoliques (résols, novolaques en solution, etc.).
La méthode est également applicable aux formulations en dispersion contenant des charges, des pigments ou d'autres additifs (par exemple, des épaississeurs, des agents filmogènes).
NOTE 1 La matière non volatile d'un produit n'est pas une grandeur absolue, mais dépend de la température et de la durée de chauffage utilisée pour l'essai. Par conséquent, cette méthode ne peut donner que des valeurs relatives et non exactes pour la matière non volatile en raison de la rétention du solvant, de la décomposition thermique et de l'évaporation des constituants de faible masse moléculaire. La méthode est donc d'abord prévue pour les essais sur divers lots d'un même type de produit.
NOTE 2 Cette méthode convient pour les latex de caoutchouc synthétique, à condition que la durée de chauffage soit jugée appropriée (l'ISO 124 spécifie de chauffer jusqu'à ce que la perte de masse d'une prise d'essai de 2 g, après des chauffages successifs, soit inférieure à 0,5 mg).
NOTE 3 Les méthodes internes de détermination de la matière non volatile comprennent souvent une étape de séchage aux rayonnements infrarouges ou micro-ondes. Ces méthodes n'étant pas applicables à tous les cas, leur normalisation n'est pas possible. Plusieurs compositions de polymères ont tendance à se décomposer pendant ce traitement, ce qui fausse les résultats.
<p>L'ISO 3251:2008 spécifie une méthode de détermination de l'extrait sec (matière non volatile) en masse des peintures, des vernis, des liants pour peintures et vernis, des dispersions de polymères et des résines de condensation, comme les résines phénoliques (résols, novolaques en solution, etc.).</p> <p>La méthode est également applicable aux formulations en dispersion contenant des charges, des pigments ou d'autres additifs (par exemple des épaississeurs, des agents filmogènes). Pour que la méthode soit applicable aux dispersions polymères non plastifiées et aux latex de caoutchouc, l'extrait sec (essentiellement constitué du matériau polymère et de faibles quantités d'additifs tels que des émulsifiants, des colloïdes de protection, des stabilisateurs, des solvants ajoutés tels que des agents filmogènes et — particulièrement dans le cas des latex de caoutchouc concentrés — des agents de préservation) doit être chimiquement stable dans les conditions d'essai. Dans le cas d'échantillons plastifiés, le résidu inclut, par définition, le plastifiant.</p>
- Avant-propos
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1 Domaine d'application
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2 Références normatives
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3 Termes et définitions
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4 Appareillage
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5 Échantillonnage
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6 Mode opératoire
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7 Conditions d'essai supplémentaires
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8 Expression des résultats
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9 Fidélité
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10 Rapport d'essai
- Annexe A (informative) Paramètres d'essai communs
- Bibliographie
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