NF EN ISO 6508-2
Matériaux métalliques - Essai de dureté Rockwell - Partie 2 : vérification et étalonnage des machines d'essai et des pénétrateurs
Le présent document spécifie deux méthodes séparées de vérification des machines d'essai (directe et indirecte) pour la détermination de la dureté Rockwell selon l’ISO 6508-1, de même qu’une méthode de vérification des pénétrateurs de dureté Rockwell. La méthode de vérification directe est utilisée pour déterminer si les principaux paramètres associés aux fonctions de la machine, telles que la force appliquée, le mesurage de l’enfoncement et le phasage du cycle d’essai, se situent dans les tolérances spécifiées. La méthode de vérification indirecte utilise un certain nombre de blocs de dureté de référence étalonnés pour déterminer avec quelle exactitude la machine peut mesurer un matériau de dureté connue. Le présent document est applicable aux machines d'essai de dureté fixes et portables. L’attention est attirée sur le fait que l’utilisation d’un composite en carbure de tungstène pour les pénétrateurs à bille est considérée être le type courant de bille de pénétrateur Rockwell.
Le présent document spécifie deux méthodes séparées de vérification des machines d'essai (directe et indirecte) pour la détermination de la dureté Rockwell selon l’ISO 6508-1, de même qu’une méthode de vérification des pénétrateurs de dureté Rockwell.
La méthode de vérification directe est utilisée pour déterminer si les principaux paramètres associés aux fonctions de la machine, telles que la force appliquée, le mesurage de l’enfoncement et le phasage du cycle d’essai, se situent dans les tolérances spécifiées. La méthode de vérification indirecte utilise un certain nombre de blocs de dureté de référence étalonnés pour déterminer avec quelle exactitude la machine peut mesurer un matériau de dureté connue.
Le présent document est applicable aux machines d'essai de dureté fixes et portables.
L’attention est attirée sur le fait que l’utilisation d’un composite en carbure de tungstène pour les pénétrateurs à bille est considérée être le type courant de bille de pénétrateur Rockwell.
<p>L'ISO 6508-2:2015 spécifie deux méthodes séparées de vérification des machines d'essai (directe et indirecte) pour la détermination de la dureté Rockwell conformément à l'ISO 6508‑1:2015, de même qu'une méthode de vérification des pénétrateurs de dureté Rockwell.</p> <p>La méthode de vérification directe est utilisée pour déterminer si les principaux paramètres associés aux fonctions de la machine, telles que la force appliquée, le mesurage de l'enfoncement et le phasage du cycle d'essai, se situent dans les tolérances spécifiées. La méthode de vérification indirecte utilise un certain nombre de blocs de dureté de référence étalonnés pour déterminer avec quelle exactitude la machine peut mesurer un matériau de dureté connue.</p> <p>La méthode indirecte peut être utilisée seule pour une vérification périodique de routine de la machine en service.</p> <p>Si une machine d'essai est également à utiliser pour d'autres méthodes d'essai de dureté, elle doit être vérifiée indépendamment pour chaque méthode.</p> <p>L'ISO 6508-2:2015 est applicable aux machines d'essai de dureté fixes et portables.</p> <p>L'attention est attirée sur le fait que l'utilisation d'un composite en carbure de tungstène pour les pénétrateurs à bille est considérée être le type courant de bille de pénétrateur Rockwell. Des billes de pénétrateur en acier peuvent continuer d'être utilisées seulement lorsqu'elles sont conformes à l'Annexe A de l'ISO 6508‑1:2015.</p>
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1 Domaine d'application
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2 Références normatives
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3 Termes et définitions
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4 Conditions générales
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5 Vérification directe de la machine d'essai
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6 Vérification indirecte de la machine d'essai
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7 Étalonnage et vérification des pénétrateurs de dureté Rockwell
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8 Intervalles entre étalonnages et vérifications directs et indirects
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9 Rapport de vérification
- A Répétabilité des machines d'essai
- B Incertitude de mesure des résultats d'étalonnage de la machine d'essai de dureté
- Bibliographie
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