NF EN 1011-7

novembre 2004

Norme En vigueur

Soudage - Recommandations pour le soudage des matériaux métalliques - Partie 7 : soudage par faisceau d'électrons

Le présent document peut être utilisé pour le soudage par faisceau d'électrons (procédé 51 selon l'EN ISO 4063) des matériaux métalliques soudables selon le CR ISO/TR 15608. Il ne contient aucune information relative aux contraintes admissibles par les joints soudés ou en ce qui concerne les essais et l'évaluation des joints soudés.

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Informations générales

Collections

Normes nationales et documents normatifs nationaux

Date de publication

novembre 2004

Nombre de pages

40 p.

Référence

NF EN 1011-7

Codes ICS

25.160.10 Procédés de soudage

Indice de classement

A89-101-7

Numéro de tirage

1 - octobre 2004

Parenté européenne

EN 1011-7:2004

Résumé

Soudage - Recommandations pour le soudage des matériaux métalliques - Partie 7 : soudage par faisceau d'électrons

Le présent document peut être utilisé pour le soudage par faisceau d'électrons (procédé 51 selon l'EN ISO 4063) des matériaux métalliques soudables selon le CR ISO/TR 15608. Il ne contient aucune information relative aux contraintes admissibles par les joints soudés ou en ce qui concerne les essais et l'évaluation des joints soudés.

Sommaire

Avant-propos
5
Introduction
6
1 Domaine d'application
6
2 Références normatives
6
3 Termes et définitions
7
Figure 1 - Termes relatifs à l'oscillation du faisceau d'électrons
7
Figure 2 - Définition de la distance de travail et de la distance de focalisation
8
Figure 3 - Définition des termes dans le cas de joints soudés circulaires
9
Figure 4 - Soudage avec inserts métalliques
10
4 Exigences de qualité
11
5 Stockage et manipulation des métaux de base et des produits consommables
11
6 Moyens de soudage
11
Figure 5 - Soudage de matériaux dissemblables avec utilisation de pièces inserts
11
7 Qualification du personnel employé dans les opérations de soudage
12
8 Descriptif du mode opératoire de soudage
12
9 Épreuve de qualification du mode opératoire
13
10 Préparation des joints
13
10.1 Usinage
13
10.2 Démagnétisation
13
Figure 6 - Exemple de préparation de pièces à souder avec surface traitée
13
10.3 Nettoyage
14
10.4 Assemblage
14
11 Conception du joint
14
11.1 Joints linéaires
14
Figure 7 - Soudure bout à bout normale sur bords droits
14
Figure 8 - Soudure bout à bout avec lèvre de centrage ou support intégré
15
Figure 9 - Soudure bout à bout sur bords droits avec support envers rapporté
15
Figure 10 - Pièce à souder avec appendices de début et de fin de cordon permettant d'éliminer les extrémités du cordon
15
11.2 Soudures circulaires
16
12 Trous d'évent
16
Figure 11 - Cavités provenant de la forme usinée
16
Figure 12 - Soudure avec trou d'évent permettant la mise au vide de la cavité
16
13 Soudures de pointage et passes de lissage
17
14 Traitement thermique avant et après soudage
17
15 Documentation
17
Annexe A (informative) Information relative à la soudabilité des matériaux métalliques
18
A.1 Généralités
18
A.2 Aciers et alliages ferreux
18
A.3 Nickel et alliages de nickel
19
A.4 Alliages d'aluminium et de magnésium
19
A.5 Cuivre et alliages de cuivre
20
A.6 Métaux réfractaires et réactifs
20
A.7 Métaux dissemblables
20
A.8 Matériaux non métalliques
20
Annexe B (informative) Information sur les causes de défauts de soudage et précautions permettant de les éviter
22
Annexe C (informative) Résumé de la soudabilité par faisceau d'électrons des métaux suivant les groupes du CR ISO/TR 15608:2000
25
C.1 Système de groupement des aciers
25
C.2 Système de groupement de l'aluminium et des alliages d'aluminium
28
C.3 Système de groupement du cuivre et des alliages de cuivre
28
C.4 Système de groupement du nickel et des alliages de nickel
29
C.5 Système de groupement du titane et des alliages de titane
29
C.6 Système de groupement du zirconium et des alliages de zirconium
29
C.7 Système de groupement de la fonte
30
Annexe D (informative) Exemples de préparation de joints circulaires
31
Bibliographie
38

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