NF EN 13445-4
Récipients sous pression non soumis à la flamme - Partie 4 : fabrication
Le présent document définit les exigences applicables à la fabrication des récipients sous pression non soumis à la flamme. Il traite notamment la traçabilité des matériaux, les tolérances de fabrication, les exigences de soudage, les coupons témoins de production, les exigences de formage, les opérations de traitement thermique, de réparation et de finition. Les cinq autres parties de ce document fixent le domaine couvert, les termes, définitions, symboles et unités, ainsi que les prescriptions relatives aux matériaux, à la conception, l'inspection et le contrôle et les exigences complémentaires pour les récipients en fonte à graphite sphéroïdal. L'ensemble des parties une à six est destiné à venir en appui des exigences essentielles de la Directive Européenne 97/23/CE "Équipements sous pression".
Le présent document définit les exigences applicables à la fabrication des récipients sous pression non soumis à la flamme. Il traite notamment la traçabilité des matériaux, les tolérances de fabrication, les exigences de soudage, les coupons témoins de production, les exigences de formage, les opérations de traitement thermique, de réparation et de finition. Les cinq autres parties de ce document fixent le domaine couvert, les termes, définitions, symboles et unités, ainsi que les prescriptions relatives aux matériaux, à la conception, l'inspection et le contrôle et les exigences complémentaires pour les récipients en fonte à graphite sphéroïdal. L'ensemble des parties une à six est destiné à venir en appui des exigences essentielles de la Directive Européenne 97/23/CE "Équipements sous pression".
- Avant-propos4
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1 Domaine d'application5
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2 Références normatives5
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3 Prescriptions pour la fabrication et la sous-traitance7
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3.1 Fabrication7
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3.2 Sous-traitance7
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4 Matériaux8
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4.1 Généralités8
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4.2 Traçabilité des matériaux8
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5 Tolérances de fabrication10
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5.1 Généralités de surface des soudures10
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5.2 Alignement des fibres neutres10
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5.3 Alignement des surfaces11
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5.4 Tolérances pour les récipients soumis à une pression interne12
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5.5 Tolérances pour les récipients soumis à une pression externe18
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5.6 Tolérances pour la structure18
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6 Types de joints soudés18
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6.1 Généralités18
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6.2 Récipients comprenant plus d'une virole18
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6.3 Joints à recouvrement, joints sur bords soyés, supports envers permanents18
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7 Soudage18
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7.1 Généralités18
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7.2 Descriptif des modes opératoires de soudage (DMOS)19
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7.3 Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS)19
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7.4 Qualification des soudeurs et des opérateurs soudeurs20
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7.5 Métaux d'apport et matériaux auxiliaires20
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7.6 Préparation des joints20
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7.7 Exécution du joint soudé21
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7.8 Fixations, supports et raidisseurs21
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7.9 Préchauffage22
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8 Fabrication et essais des joints soudés - Coupons témoins22
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8.1 Généralités22
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8.2 Critères de référence22
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8.3 Etendue des essais24
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8.4 Exécution des essais et critères d'acceptation26
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9 Formage des parties sous pression28
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9.1 Généralités28
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9.2 Taux de déformation28
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9.3 Procédures de formage32
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9.4 Traitement thermique après formage35
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9.5 Prélèvement des coupons témoins formés38
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9.6 Essais39
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9.7 Examen visuel et contrôle dimensionnel40
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9.8 Marquage40
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9.9 Documentation40
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10 Traitement thermique après soudage (TTAS)41
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10.1 Généralités41
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10.2 Conditions de traitement thermique41
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10.3 Méthode de TTAS44
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10.4 Mode opératoire de traitement thermique après soudage45
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10.5 Caractéristiques mécaniques après traitement thermique46
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10.6 Joints ferritiques hétérogènes47
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10.7 Matériaux spéciaux47
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11 Réparations48
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11.1 Réparations des défauts de surface dans le matériau de base48
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11.2 Réparation des défauts de soudure48
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12 Opérations de finition49
- Annexe A (informative) Tolérance de structure50
- Annexe B (informative) Exemple de formulaire de sous-traitants54
- Annexe ZA (informative) Articles de la présente norme européenne concernant les exigences essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE.55
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