La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la détermination des propriétés en compression des plastiques dans des conditions définies. Une éprouvette normalisée est décrite et sa longueur est ajustée afin d'éviter un flambage sous charge pouvant affecter les résultats. Une gamme de vitesses d'essais est incluse. La méthode est utilisée pour l'étude du comportement en compression des éprouvettes et pour la détermination de la résistance à la compression, du module en compression et d'autres aspects des relations entre la contrainte et la déformation en compression dans les conditions définies. La méthode est applicable à la gammes de matériaux suivants: matériaux thermoplastiques rigides et semi-rigides [1] pour moulage et extrusion, y compris les compositions chargées et renforcées, par exemple, de fibres courtes, fins bâtonnets, plaquettes et granulés, en plus des types non chargés; feuilles thermoplastiques rigides et semi-rigides; matériaux thermodurcissables rigides et semi-rigides pour moulage, y compris les compositions chargées et renforcées; feuilles thermodurcissables rigides et semi-rigides; polymères de cristaux liquides thermotropes. En accord avec l'ISO 10350-1 et l'ISO 10350-2, cette Norme internationale s'applique aux compositions renforcées avec des fibres dont les longueurs avant mise en oeuvre sont inférieures ou égales à 7,5 mm. La méthode ne convient normalement pas à l'utilisation de matériaux renforcés par des fibres textiles (voir les références [2] et [5]), de composites plastiques renforcés par des fibres et de stratifiés (voir [5]), de matériaux alvéolaires rigides (voir [3]), de structures sandwiches contenant des matériaux alvéolaires et de caoutchouc (voir [4]). La méthode est appliquée en utilisant des éprouvettes qui sont soit moulées aux dimensions choisies, soit usinées à partir de la partie centrale de l'éprouvette à usages multiples normalisée (voir ISO 3167) ou usinées à partir de produits finis et semi-finis, tels que pièces moulées ou feuilles extrudées ou coulées. La méthode spécifie les dimensions recommandées pour les éprouvettes. Des essais réalisés avec des éprouvettes de dimensions différentes, ou préparées dans des conditions différentes, peuvent donner des résultats qui ne sont pas comparables. D'autres facteurs, tels que la vitesse d'essai et le conditionnement des éprouvettes peuvent également avoir une répercussion sur les résultats. En conséquence, lorsque des résultats comparables sont nécessaires, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés et enregistrés.
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la détermination des propriétés en compression des
plastiques dans des conditions définies. Une éprouvette normalisée est décrite et sa longueur est ajustée afin
d'éviter un flambage sous charge pouvant affecter les résultats. Une gamme de vitesses d'essais est incluse.
La méthode est utilisée pour l'étude du comportement en compression des éprouvettes et pour la détermination de
la résistance à la compression, du module en compression et d'autres aspects des relations entre la contrainte et
la déformation en compression dans les conditions définies.
La méthode est applicable à la gammes de matériaux suivants:
matériaux thermoplastiques rigides et semi-rigides [1] pour moulage et extrusion, y compris les compositions
chargées et renforcées, par exemple, de fibres courtes, fins bâtonnets, plaquettes et granulés, en plus des
types non chargés; feuilles thermoplastiques rigides et semi-rigides;
matériaux thermodurcissables rigides et semi-rigides pour moulage, y compris les compositions chargées et
renforcées; feuilles thermodurcissables rigides et semi-rigides;
polymères de cristaux liquides thermotropes.
En accord avec l'ISO 10350-1 et l'ISO 10350-2, cette Norme internationale s'applique aux compositions renforcées
avec des fibres dont les longueurs avant mise en oeuvre sont inférieures ou égales à 7,5 mm.
La méthode ne convient normalement pas à l'utilisation de matériaux renforcés par des fibres textiles (voir les
références [2] et [5]), de composites plastiques renforcés par des fibres et de stratifiés (voir [5]), de matériaux
alvéolaires rigides (voir [3]), de structures sandwiches contenant des matériaux alvéolaires et de caoutchouc
(voir [4]).
La méthode est appliquée en utilisant des éprouvettes qui sont soit moulées aux dimensions choisies, soit usinées
à partir de la partie centrale de l'éprouvette à usages multiples normalisée (voir ISO 3167) ou usinées à partir de
produits finis et semi-finis, tels que pièces moulées ou feuilles extrudées ou coulées.
La méthode spécifie les dimensions recommandées pour les éprouvettes. Des essais réalisés avec des
éprouvettes de dimensions différentes, ou préparées dans des conditions différentes, peuvent donner des résultats
qui ne sont pas comparables. D'autres facteurs, tels que la vitesse d'essai et le conditionnement des éprouvettes
peuvent également avoir une répercussion sur les résultats. En conséquence, lorsque des résultats comparables
sont nécessaires, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés et enregistrés.
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