NF EN ISO 6603-2
Plastiques - Détermination du comportement des plastiques rigides perforés sous l'effet d'un choc - Partie 2 : essai de choc instrumenté
La présente partie de l'ISO 6603 spécifie une méthode de détermination du comportement au choc avec perforation des plastiques rigides sous forme d'éprouvettes planes, au moyen d'instruments de mesurage des forces et des flèches. Elle s'applique si une courbe force-flèche ou force-temps, enregistrée pour une vitesse nominale constante du percuteur, est nécessaire pour obtenir une caractérisation détaillée du comportement au choc. L'ISO 6603-1 peut être utilisée lorsqu'il est suffisant de caractériser le comportement au choc des plastiques par une valeur seuil de l'énergie de rupture par choc à partir d'un grand nombre d'éprouvettes. La présente partie de l'ISO 6603 n'a pas pour but de donner une interprétation du mécanisme qui se produit en chaque point de la courbe force-flèche. Ces interprétations relèvent de la recherche scientifique. NOTE Voir également l'article 1 de l'ISO 6603-1:2000.
La présente partie de l'ISO 6603 spécifie une méthode de détermination du comportement au choc avec perforation des plastiques rigides sous forme d'éprouvettes planes, au moyen d'instruments de mesurage des forces et des flèches. Elle s'applique si une courbe force-flèche ou force-temps, enregistrée pour une vitesse nominale constante du percuteur, est nécessaire pour obtenir une caractérisation détaillée du comportement au choc. L'ISO 6603-1 peut être utilisée lorsqu'il est suffisant de caractériser le comportement au choc des plastiques par une valeur seuil de l'énergie de rupture par choc à partir d'un grand nombre d'éprouvettes. La présente partie de l'ISO 6603 n'a pas pour but de donner une interprétation du mécanisme qui se produit en chaque point de la courbe force-flèche. Ces interprétations relèvent de la recherche scientifique.
NOTE Voir également l'article 1 de l'ISO 6603-1:2000.
Ce document prescrit une méthode pour la détermination du comportement sous choc multiaxial de matières plastiques sous forme d'échantillons plats. Il est utilisé lorsque la caractérisation du comportement à l'impact repose sur les relations force-déformation ou force-temps à vitesse de percuteur pratiquement constante.
<p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">Le présent document spécifie une méthode d’essai pour la détermination du comportement au choc avec perforation des plastiques rigides sous forme d’éprouvettes planes, au moyen d’instruments de mesurage des forces et des flèches. Il s’applique si une courbe force-flèche ou force-temps, enregistrée pour une vitesse nominale constante du percuteur, est nécessaire pour obtenir une caractérisation détaillée du comportement au choc.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">La méthode d’essai est applicable aux éprouvettes d’une épaisseur comprise entre 1 mm et 4 mm.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="tab-stops: 48.25pt; mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">La méthode d’essai convient aux types de matériaux suivants:</span></p> <p class="ListContinue1" style="tab-stops: 19.85pt 39.7pt 59.55pt 79.4pt 99.25pt 119.05pt 138.9pt 158.75pt 178.6pt 7.0cm; mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">—<span style="mso-tab-count: 1;"> </span>matériaux thermoplastiques rigides pour moulage et extrusion, y compris les compositions et feuilles chargées, non chargées et renforcées;</span></p> <p class="ListContinue1" style="tab-stops: 19.85pt 39.7pt 59.55pt 79.4pt 99.25pt 119.05pt 138.9pt 158.75pt 178.6pt 7.0cm; mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">—<span style="mso-tab-count: 1;"> </span>matériaux thermodurcissables rigides pour moulage et extrusion, y compris les compositions chargées et renforcées, feuilles et stratifiés;</span></p> <p class="ListContinue1" style="tab-stops: 19.85pt 39.7pt 59.55pt 79.4pt 99.25pt 119.05pt 138.9pt 158.75pt 178.6pt 7.0cm; mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">—<span style="mso-tab-count: 1;"> </span>composites thermoplastiques et thermodurcissables renforcés de fibres comportant des renforts unidirectionnels ou multidirectionnels tels que mats, tissus, tissus stratifils, fils coupés, combinaisons de renforcements et hybrides, stratifils, fibres broyées et feuilles réalisées à partir de matières préimprégnées (préimprégnés).</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">La méthode est aussi applicable aux éprouvettes qui sont soit moulées, soit usinées à partir de produits finis, stratifiés et feuilles extrudées ou coulées.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">Les résultats d’essai ne sont comparables qui si les conditions de préparation des éprouvettes, leurs dimensions et surfaces, ainsi que les conditions d’essai retenues sont les mêmes. En particulier, les résultats déterminés sur des éprouvettes d’épaisseurs différentes ne peuvent pas être comparés (voir l’</span><span class="citeapp"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; color: black; mso-color-alt: windowtext;">Annexe E</span></span><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">). Des évaluations exhaustives de la réaction à la contrainte de choc peuvent être obtenues en effectuant les déterminations en fonction de la vitesse d’impact et de la température pour les différentes variables propres au matériau, telles que la cristallinité ou la teneur en humidité.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">Le comportement au choc des produits finis ne peut pas être directement déduit de l’essai, mais les éprouvettes peuvent être prélevées sur les produits finis (voir ci-dessus) afin d’être soumises aux essais conformément à la présente méthode.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">Les données d’essai obtenues avec cette méthode ne sont pas destinées à être utilisées pour les calculs de conception. Toutefois, des informations relatives au comportement caractéristique des matériaux peuvent être obtenues en conduisant les essais à différentes températures et vitesses d’impact (voir l’</span><span class="citeapp"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; color: black; mso-color-alt: windowtext;">Annexe D</span></span><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">), en faisant varier l’épaisseur de l’éprouvette (voir l’<span class="citeapp"><span style="color: black; mso-color-alt: windowtext;">Annexe E</span></span>) et en soumettant à l’essai des éprouvettes ayant été préparées dans différentes conditions.</span></p> <p class="MsoBodyText" style="mso-layout-grid-align: none; text-autospace: none;"><span lang="FR" style="mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 'Malgun Gothic'; mso-fareast-theme-font: minor-fareast;">Le présent document n’a pas pour but de donner une explication du mécanisme qui intervient à chaque point particulier de la courbe force-flèche. Ces interprétations relèvent de la recherche scientifique.</span></p>
- Avant-proposiv
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1Domaine d'application 1
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2Références normatives 1
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3Termes et définitions 1
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4Principe 5
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5Appareillage 5
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6Éprouvettes 9
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7Mode opératoire 10
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8Calculs 11
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9Fidélité 13
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10Rapport d'essai 13
- Annexe A (informative) Interprétation de courbes complexes force-flèche15
- Annexe B (informative) Frottement entre le percuteur et l'éprouvette17
- Annexe C (informative) Fixation des éprouvettes20
- Annexe D (informative) Transitions ductile/fragile21
- Annexe E (informative) Influence de l'épaisseur des éprouvettes22
- Bibliographie24
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