Le Grand Guide du Lean Management - Approche classique revisitée

Le Grand Guide du Lean Management - Approche classique revisitée

Book

Dans un contexte de mondialisation, les entreprises industrielles et de service sont obligées d'avoir une excellente compétitivité. Pour cela, elles doivent impérativement adopter le Lean Management.Le Lean apparaît, dans sa forme actuelle, comme une juxtaposition de méthodes et d'outils : un puzzle, œuvrant notamment à la réduction des gaspillages et l'élimination des activités sans valeur ajoutée tout en veillant à satisfaire le client en matière de produit et services associés et en matière de coût. Ce puzzle apparaît néanmoins comme incomplet, parfois incohérent et hétérogène.Cet ouvrage a pour but de s'affranchir de ces insuffisances, en présentant une approche novatrice du Lean Management qui répond aux différentes interrogations posées dans le cas du Lean classique.Cette approche est :- complète;- homogène dans son action et cohérente dans ses démarches ;- déclinée selon une logique qui respecte le fil conducteur des cinq principes du Lean.Cette nouvelle approche découle d'une analyse critique de l'approche classique en revisitant des démarches, méthodes et outils exploités à ce jour. Elle fait du Lean une démarche améliorée et efficiente qui supplante les autres approches actuellement exploitées dans l'entreprise car elle les englobe toutes : gestion de la qualité, de la maintenance, de la sécurité, la préservation de l'environnement, l'ergonomie, l'étude du travail, la gestion des ressources humaines, les implantations et les aménagements, la standardisation et la formation, etc.

Main informations

Thematics

Management et performance

Author(s)

D. Bouami

Release date

February 2023

Number of pages

1016 p.

ISBN

978-2-12-465831-2

Reference

3465831

ICS Codes

03.120.10   Quality management and quality assurance
Sumary


Dans un contexte de mondialisation, les entreprises industrielles et de service sont obligées d'avoir une excellente compétitivité. Pour cela, elles doivent impérativement adopter le Lean Management. Le Lean apparaît, dans sa forme actuelle, comme une juxtaposition de méthodes et d'outils : un puzzle, œuvrant notamment à la réduction des gaspillages et l'élimination des activités sans valeur ajoutée tout en veillant à satisfaire le client en matière de produit et services associés et en matière de coût. Ce puzzle apparaît néanmoins comme incomplet, parfois incohérent et hétérogène. Cet ouvrage a pour but de s'affranchir de ces insuffisances, en présentant une approche novatrice du Lean Management qui répond aux différentes interrogations posées dans le cas du Lean classique. Cette approche est : - complète; - homogène dans son action et cohérente dans ses démarches ; - déclinée selon une logique qui respecte le fil conducteur des cinq principes du Lean. Cette nouvelle approche découle d'une analyse critique de l'approche classique en revisitant des démarches, méthodes et outils exploités à ce jour. Elle fait du Lean une démarche améliorée et efficiente qui supplante les autres approches actuellement exploitées dans l'entreprise car elle les englobe toutes : gestion de la qualité, de la maintenance, de la sécurité, la préservation de l'environnement, l'ergonomie, l'étude du travail, la gestion des ressources humaines, les implantations et les aménagements, la standardisation et la formation, etc.
Table of contents
  • L'auteur
    V
  • Préambule
    XI
  • 1 L'entreprise, ses systèmes de production et leur évolution
    1
  • 1.1 La compétitivité d'entreprise
    1
  • 1.2 L'entreprise et son évolution
    4
  • 1.3 Les systèmes de production
    5
  • 1.4 Historique du Lean manufacturing
    16
  • 2 Le Lean Management (approche classique)
    21
  • 2.1 Le Lean Management
    21
  • 2.2 Les gaspillages 3 M (Muda, Mura et Muri)
    24
  • 2.3 Nouvelle approche de l'analyse des pertes
    30
  • 2.4 Les cinq principes du Lean
    51
  • 2.5 La maison du Lean (Lean House)
    55
  • 2.6 L'ancrage sur le terrain : les 3 G
    61
  • 2.7 La nouvelle maison Lean
    63
  • 3 La valeur (approche classique)
    67
  • 3.1 La valeur ajoutée
    67
  • 3.2 L'analyse de la valeur basée sur l'analyse fonctionnelle
    73
  • 3.3 La méthode ABC (Activity Based Costing)
    99
  • 3.4 Nouvelle approche de la valeur en Lean Management
    122
  • 4 Le flux de valeur
    135
  • 4.1 La chaîne de valeur selon Porter
    135
  • 4.2 La valeur au cours du cycle de vie du produit
    138
  • 4.3 La VSM (Value Stream Mapping) ou cartographie de la création de valeur
    145
  • 4.4 L'analyse critique de la VSM et la proposition d'une nouvelle cartographie
    160
  • 4.5 L'analyse Makigami
    161
  • 5 Le temps dans l'approche Lean
    169
  • 5.1 Les temps de cycle de vie de produit
    169
  • 5.2 Les principaux temps en production Lean
    172
  • 5.3 La QRM (Quick Response Manufacturing) ou fabrication à réponse rapide
    206
  • 5.4 La méthode SMED (Single Minute Exchange of Die)
    216
  • 6 Les diagrammes d'analyse des temps
    221
  • 6.1 L'analyse de déroulement (Process Chart, Flow Process Chart ou Flow Chart)
    221
  • 6.2 Le diagramme de circulation (Flow Diagram)
    227
  • 6.3 Le diagramme spaghetti (Spaghetti Diagram)
    229
  • 6.4 Le diagramme d'opérations (Operations Chart)
    232
  • 6.5 Le graphique homme-machine (Man-Machine Chart)
    233
  • 6.6 Le simo-chart (Simultaneous-Motion Chart)
    234
  • 7 Fondation de la maison Lean 5 S, TPM, stabilité des 5 M,flexibilité, réactivité et agilité
    237
  • 7.1 La méthode des 5 S
    237
  • 7.2 La Total Productive Maintenance (TPM) ou maintenance productive totale
    253
  • 7.3 La stabilité des 5 M
    269
  • 7.4 La flexibilité des ressources
    278
  • 7.5 La réactivité
    285
  • 7.6 L'agilité
    286
  • 8 Maîtrise opératoire : standardisation, temps opérationnels et ergonomie
    299
  • 8.1 La standardisation
    299
  • 8.2 Le travail standard ou standardisé (Standard Work ou Standardized Work)
    305
  • 8.3 Le mesurage des temps opérationnels
    328
  • 8.4 L'ergonomie
    360
  • 9 Les implantations de postes
    375
  • 9.1 Les structures de production
    375
  • 9.2 Les méthodes d'implantation de postes
    386
  • 10 La logistique Lean
    417
  • 10.1 La logistique et la Supply Chain
    417
  • 10.2 Le Milkrun
    427
  • 10.3 Le Water Spider ou Water Strider ou Mizusumashi
    435
  • 10.4 Le Junjo
    441
  • 10.5 Les supermarchés
    443
  • 11 La gestion de flux de valeur vers le flux continu (One Piece Flow)
    447
  • 11.1 La gestion de flux
    447
  • 11.2 Le pilotage du flux des produits
    461
  • 12 L'équilibrage de postes
    499
  • 12.1 Le principe et les méthodes de l'équilibrage de poste
    499
  • 12.2 La boîte de nivellement Heijunka
    511
  • 12.3 La méthode DBR (Drum-Buffer-Rope)
    523
  • 13 Le Just-in-Time - JIT (flux tiré de production)
    535
  • 13.1 Le système JIT
    535
  • 13.2 La méthode Kanban - généralités
    541
  • 13.3 Le Kanban spécifique
    548
  • 13.4 Le Kanban générique
    558
  • 13.5 Le ConWIP
    563
  • 13.6 La méthode POLCA
    577
  • 13.7 La méthode Cobacabana (Control of Balance by Card Based Navigation ou contrôle du solde par navigation par carte)
    584
  • 13.8 La démarche QRQC (Quick Response Quality Control)
    586
  • 14 Le Jidoka et le management de la qualité
    589
  • 14.1 Jidoka, Andon, Poka Yoke et matrice d'assurance qualité (AQ)
    589
  • 14.2 La démarche zéro contrôle qualité (Zero Quality Control, ZQC)
    613
  • 14.3 Le Zero Defects in Quality Management (ZDM)
    618
  • 14.4 La démarche Quick Response Quality Control (QRQC)
    627
  • 14.5 Les démarches Six Sigma et Statistical Process Control (SPC)
    649
  • 15 Recherche de perfection - Méthodes 5 G et amélioration continue
    659
  • 15.1 Les méthodologies Sangenshugi et 5 G (Genba, Genbutsu, Genjitsu, Genri et Gensoku)
    659
  • 15.2 L'amélioration : concepts et méthodes
    675
  • 15.3 Le Toyota Kata
    692
  • 15.4 Les méthodes de résolution de problèmes
    703
  • 15.5 Une nouvelle démarche de résolution de problèmes
    730
  • 16 Le Lean 4.0 (intégration industrie 4.0 - Lean Management)
    743
  • 16.1 L'industrie 4.0
    743
  • 16.2 L'intégration Lean Management-industrie 4.0 ou Lean 4.0
    823
  • 17 Les indicateurs de la performance du Lean Management(Lean KPI)
    857
  • 17.1 La performance
    857
  • 17.2 Le tableau de bord
    898
  • 17.3 Les approches de pilotage
    909
  • 18 La démarche d'application du Lean Management et du management visuel
    925
  • 18.1 La démarche de mise en place du Lean Management
    925
  • 18.2 Le Yokoten
    952
  • 18.3 Management visuel, méthode Obeya et tableau Kamishibai
    954
  • 18.4 Le Hoshin Kanri (déploiement de stratégie)
    968
  • Liste des sigles et acronymes
    987
  • Bibliographie
    991