A88-800

A88-800

October 1990
Standard Cancelled

Welding and allied processes. Qualification of welders and operators. Thermoplastic welded assemblies.

La présente norme précise les essais de qualification auxquels les soudeurs ou opérateurs doivent satisfaire pour obtenir une qualification sur les assemblages thermoplastiques massifs.

Main informations

Collections

National standards and national normative documents

Publication date

October 1990

Number of pages

32 p.

Reference

A88-800

ICS Codes

25.160.01   Welding, brazing and soldering in general

Classification index

A88-800

Print number

1 - 01/10/1990
Sumary
Welding and allied processes. Qualification of welders and operators. Thermoplastic welded assemblies.

La présente norme précise les essais de qualification auxquels les soudeurs ou opérateurs doivent satisfaire pour obtenir une qualification sur les assemblages thermoplastiques massifs.
Standard replaced by (1)
NF EN 13067
September 2003
Standard Cancelled
Plastics welding personnel - Qualification testing of welders - Thermoplastics welded assemblies

Le présent document spécifie la méthode à utiliser pour évaluer les connaissances et l'habileté d'un soudeur qui doit réaliser des soudures sur des matières thermoplastiques pour des constructions neuves et des travaux de réparation.

Table of contents
  • 1 OBJET
    4
  • 2 DOMAINE D'APPLICATION
    4
  • 3 RÉFÉRENCES
    4
  • 4 DÉFINITIONS
    4
  • 4.1 Procédé de soudage
    4
  • 4.2 Mode opératoire de soudage
    4
  • 4.3 Soudeur
    5
  • 4.4 Opérateur
    5
  • 4.5 Examinateur
    5
  • 4.6 Constructeur
    5
  • 4.7 Domaine de qualification
    5
  • 4.8 Qualification d'un soudeur ou d'un opérateur
    5
  • 4.9 Piquage
    5
  • 4.10 Commission compétente
    5
  • 5 CONDITIONS DE QUALIFICATION
    6
  • 5.1 Épreuves pratiques
    6
  • 5.2 Épreuve théorique
    6
  • 6 VARIABLES ESSENTIELLES POUR LA QUALIFICATION
    6
  • 6.1 Procédé de soudage
    6
  • 6.2 Types d'assemblages
    7
  • 6.3 Matériaux de base et d'apport
    10
  • 6.4 Épaisseurs des matériaux à assembler
    10
  • 6.5 Diamètres des tubes et des piquages
    10
  • 6.6 Positions d'exécution des soudures
    11
  • 7 DOMAINE DE VALIDITÉ DE LA QUALIFICATION
    15
  • 7.1 Généralités
    15
  • 7.2 Procédé de soudage
    15
  • 7.3 Types d'assemblages
    15
  • 7.4 Matériaux de base et d'apport
    15
  • 7.5 Épaisseurs des matériaux à assembler
    16
  • 7.6 Diamètres des tubes et des piquages
    17
  • 7.7 Positions d'exécution des soudures
    18
  • 8. ASSEMBLAGES D'ESSAIS
    19
  • 8.1 Suivi de l'essai
    19
  • 8.2 Formes et dimensions minimales des assemblages d'essais
    19
  • 8.3 Contrôles après exécution
    21
  • 8.4 Emplacement des éprouvettes
    22
  • 9 CRITÈRES D'ACCEPTATION
    23
  • 9.1 Examens visuel et dimensionnel
    23
  • 9.2 Examen radiographique
    25
  • 9.3 Examen macrographique
    25
  • 9.4 Essai de résistance à la traction
    26
  • 9.5 Essai de pliage
    27
  • 10 RÉSULTATS DE L'ÉPREUVE
    29
  • 10.1 Épreuves pratiques
    29
  • 10.2 Épreuve théorique
    29
  • 11 CERTIFICAT
    29
  • 12 ÉPREUVE MANQUÉE
    29
  • 13 VALIDITÉ ET RENOUVELLEMENT DE LA QUALIFICATION
    29
  • ANNEXE
    30
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