NF EN 10217-7
Welded steel tubes for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 7 : stainless steel tubes
Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison, dans deux catégories d'essai, pour les tubes soudés à section circulaire, fabriqués en aciers inoxydables austénitiques et austénoferritiques, utilisés dans les applications nécessitant une résistance à la pression et à la corrosion à température ambiante, à basse température ou à température élevée.
Le présent document spécifie les conditions techniques de livraison, dans deux catégories d'essai, pour les tubes soudés à section circulaire, fabriqués en aciers inoxydables austénitiques et austénoferritiques, utilisés dans les applications nécessitant une résistance à la pression et à la corrosion à température ambiante, à basse température ou à température élevée.
Le présent document définit les principales caractéristiques dimensionnelles, mécaniques et chimiques, ainsi que les conditions techniques de livraison des tubes exécutés par roulage ou formage, à température ambiante, à partir de feuillards ou de tôles en aciers inoxydables austénitiques ou austéno-ferritiques puis soudés longitudinalement par fusion.
Le présent document définit les principales caractéristiques dimensionnelles, mécaniques et chimiques, ainsi que les conditions techniques de livraison des tubes exécutés par roulage ou formage, à température ambiante, à partir de feuillards ou de tôles en aciers inoxydables austénitiques ou austéno-ferritiques puis soudés longitudinalement par fusion.
- Avant-propos4
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1 Domaine d'application5
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2 Références normatives5
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3 Termes et définitions6
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4 Symboles7
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5 Classification et désignation7
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5.1 Classification7
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5.2 Désignation7
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6 Informations à fournir par l'acheteur7
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6.1 Informations obligatoires7
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6.2 Options8
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6.3 Exemples de commande8
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7 Procédé de fabrication9
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7.1 Procédé d'élaboration de l'acier9
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7.2 Fabrication du tube et états de livraison9
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8 Prescriptions11
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8.1 Généralités11
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8.2 Composition chimique11
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8.3 Caractéristiques mécaniques15
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8.4 Résistance à la corrosion20
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8.5 Aspect et santé interne20
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8.6 Rectitude21
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8.7 Préparation des extrémités21
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8.8 Dimensions, masses et tolérances21
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9 Contrôles23
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9.1 Types de contrôle23
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9.2 Documents de contrôle24
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9.3 Récapitulatif des contrôles et essais24
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10 Échantillonnage24
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10.1 Unité de réception24
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10.2 Préparation des échantillons et des éprouvettes26
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11 Méthodes d'essai27
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11.1 Analyse chimique27
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11.2 Essai de traction sur le matériau de base27
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11.3 Essai de traction transversal sur la soudure28
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11.4 Essais technologiques28
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11.5 Essai de pliage sur la soudure29
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11.6 Essai de flexion par choc29
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11.7 Essai de corrosion intergranulaire30
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11.8 Essai d'étanchéité30
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11.9 Contrôle dimensionnel31
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11.10 Examen visuel31
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11.11 Contrôle non destructif31
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11.12 Identification du matériau32
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11.13 Contre-essais, tri et remaniement32
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12 Marquage32
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12.1 Marquage à appliquer32
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12.2 Marquage complémentaire32
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13 Manutention et emballage32
- Annexe ZA (informative) Relation entre la présente Norme européenne et les exigences essentielles de la Directive UE 97/23/CE33
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