NF EN 10228-3
Non-destructive testing of steel forgings. Part 3 : ultrasonic testing of ferritic or martensitic steel forgings.
La présente norme définit les procédures de contrôle par ultrasons des pièces forgées en aciers ferritiques et martensitiques, elle donne deux méthodes de contrôle et pour chaque méthode fixe les classes de qualité et les limites d'acceptation.
La présente norme définit les procédures de contrôle par ultrasons des pièces forgées en aciers ferritiques et martensitiques, elle donne deux méthodes de contrôle et pour chaque méthode fixe les classes de qualité et les limites d'acceptation.
La présente norme définit les procédures de contrôle par ultrasons des pièces forgées en acier; elle donne trois méthodes de contrôle, et pour chaque méthode, fixe les classes de qualité et les limites d'acceptation.
Le présent document décrit la méthode manuelle par réflexion d'ondes ultrasonores utilisée pour le contrôle par ultrasons des pièces forgées en aciers ferritique et martensitique. Les méthodes de balayage automatique telles que l'essai par immersion peuvent être également utilisées, mais il convient qu'elles fassent l'objet d'un accord entre l'acheteur et le fournisseur (voir Article 4). Le présent document porte sur les pièces forgées, classées en quatre familles suivant leur forme et leur mode de forgeage. Les familles 1, 2, et 3 recouvrent essentiellement les formes simples. La famille 4 concerne les formes complexes. Le présent document ne s'applique pas : aux pièces estampées ; aux rotors de turbine et aux alternateurs. Le contrôle par ultrasons des pièces forgées en aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques fait l'objet de la NF EN 10228-4.
- Avant-propos3
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1 Domaine d'application4
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2 Références normatives4
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3 Définitions4
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4 Éléments à convenir à la commande4
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5 Mode opératoire écrit5
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5.1 Généralités5
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5.2 Forme5
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5.3 Contenu5
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6 Qualification du personnel6
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7 Appareillage et accessoires6
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7.1 Appareil ultrasonore6
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7.2 Traducteurs6
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7.3 Blocs d'étalonnage6
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7.4 Blocs de référence7
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7.5 Milieu de couplage7
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8 Réglage et vérification7
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9 Stade de fabrication7
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10 État de surface8
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10.1 Généralités8
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10.2 État de la surface en fonction de la classe de qualité8
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10.3 État de surface brut de forgeage8
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11 Réglage de l'amplification8
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11.1 Généralités8
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11.2 Traducteurs droits8
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11.3 Traducteurs à ondes transversales9
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11.4 Contrôle répété9
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12 Exploration9
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12.1 Généralités9
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12.2 Pièces forgées de formes complexes9
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12.3 Exploration par quadrillage9
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12.4 Exploration à 100%9
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12.5 Vitesse de déplacement du traducteur9
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13 Classification12
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13.1 Classification des indications12
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13.2 Classification des discontinuités14
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14 Seuils de prise en compte et critères d'acceptation15
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15 Dimensionnement16
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16 Rapport de contrôle16
- Annexe A (informative) Profondeur maximale contrôlable pour explorations en ondes transversales circonférentielles18
- Annexe B (informative) Amplitude de l'indication en dB par rapport au pourcentage de CAD19
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