NF EN 13445-4

NF EN 13445-4

September 2002
Standard Cancelled

Unfired pressure vessels - Part 4 : manufacture

Le présent document définit les exigences applicables à la fabrication des récipients sous pression non soumis à la flamme. Il traite notamment la traçabilité des matériaux, les tolérances de fabrication, les exigences de soudage, les coupons témoins de production, les exigences de formage, les opérations de traitement thermique, de réparation et de finition. Les cinq autres parties de ce document fixent le domaine couvert, les termes, définitions, symboles et unités, ainsi que les prescriptions relatives aux matériaux, à la conception, l'inspection et le contrôle et les exigences complémentaires pour les récipients en fonte à graphite sphéroïdal. L'ensemble des parties une à six est destiné à venir en appui des exigences essentielles de la Directive Européenne 97/23/CE "Équipements sous pression".

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Main informations

Collections

National standards and national normative documents

Publication date

September 2002

Number of pages

60 p.

Reference

NF EN 13445-4

ICS Codes

23.020.30   Gas pressure vessels, gas cylinders

Classification index

E86-200-4

Print number

3 - 01/09/2003

European kinship

EN 13445-4:2002
Sumary
Unfired pressure vessels - Part 4 : manufacture

Le présent document définit les exigences applicables à la fabrication des récipients sous pression non soumis à la flamme. Il traite notamment la traçabilité des matériaux, les tolérances de fabrication, les exigences de soudage, les coupons témoins de production, les exigences de formage, les opérations de traitement thermique, de réparation et de finition. Les cinq autres parties de ce document fixent le domaine couvert, les termes, définitions, symboles et unités, ainsi que les prescriptions relatives aux matériaux, à la conception, l'inspection et le contrôle et les exigences complémentaires pour les récipients en fonte à graphite sphéroïdal. L'ensemble des parties une à six est destiné à venir en appui des exigences essentielles de la Directive Européenne 97/23/CE "Équipements sous pression".
Table of contents
  • Avant-propos
    4
  • 1 Domaine d'application
    5
  • 2 Références normatives
    5
  • 3 Prescriptions pour la fabrication et la sous-traitance
    7
  • 3.1 Fabrication
    7
  • 3.2 Sous-traitance
    7
  • 4 Matériaux
    8
  • 4.1 Généralités
    8
  • 4.2 Traçabilité des matériaux
    8
  • 5 Tolérances de fabrication
    10
  • 5.1 Généralités de surface des soudures
    10
  • 5.2 Alignement des fibres neutres
    10
  • 5.3 Alignement des surfaces
    11
  • 5.4 Tolérances pour les récipients soumis à une pression interne
    12
  • 5.5 Tolérances pour les récipients soumis à une pression externe
    18
  • 5.6 Tolérances pour la structure
    18
  • 6 Types de joints soudés
    18
  • 6.1 Généralités
    18
  • 6.2 Récipients comprenant plus d'une virole
    18
  • 6.3 Joints à recouvrement, joints sur bords soyés, supports envers permanents
    18
  • 7 Soudage
    18
  • 7.1 Généralités
    18
  • 7.2 Descriptif des modes opératoires de soudage (DMOS)
    19
  • 7.3 Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS)
    19
  • 7.4 Qualification des soudeurs et des opérateurs soudeurs
    20
  • 7.5 Métaux d'apport et matériaux auxiliaires
    20
  • 7.6 Préparation des joints
    20
  • 7.7 Exécution du joint soudé
    21
  • 7.8 Fixations, supports et raidisseurs
    21
  • 7.9 Préchauffage
    22
  • 8 Fabrication et essais des joints soudés - Coupons témoins
    22
  • 8.1 Généralités
    22
  • 8.2 Critères de référence
    22
  • 8.3 Etendue des essais
    24
  • 8.4 Exécution des essais et critères d'acceptation
    26
  • 9 Formage des parties sous pression
    28
  • 9.1 Généralités
    28
  • 9.2 Taux de déformation
    28
  • 9.3 Procédures de formage
    32
  • 9.4 Traitement thermique après formage
    35
  • 9.5 Prélèvement des coupons témoins formés
    38
  • 9.6 Essais
    39
  • 9.7 Examen visuel et contrôle dimensionnel
    40
  • 9.8 Marquage
    40
  • 9.9 Documentation
    40
  • 10 Traitement thermique après soudage (TTAS)
    41
  • 10.1 Généralités
    41
  • 10.2 Conditions de traitement thermique
    41
  • 10.3 Méthode de TTAS
    44
  • 10.4 Mode opératoire de traitement thermique après soudage
    45
  • 10.5 Caractéristiques mécaniques après traitement thermique
    46
  • 10.6 Joints ferritiques hétérogènes
    47
  • 10.7 Matériaux spéciaux
    47
  • 11 Réparations
    48
  • 11.1 Réparations des défauts de surface dans le matériau de base
    48
  • 11.2 Réparation des défauts de soudure
    48
  • 12 Opérations de finition
    49
  • Annexe A (informative) Tolérance de structure
    50
  • Annexe B (informative) Exemple de formulaire de sous-traitants
    54
  • Annexe ZA (informative) Articles de la présente norme européenne concernant les exigences essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE.
    55
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