Cooplers, loose spigots and base-plates for use in working scaffolds and falsework made of steel tubes. Requirements and test procedures.

La présente norme spécifie les prescriptions relatives aux matériaux et à la conception des éléments d'échafaudages de service et d'étaiement, comme les raccords, goujons et semelles.

Main informations

Collections

National standards and national normative documents

Publication date

December 1988

Number of pages

25 p.

Reference

NF EN 74

ICS Codes

91.220 Construction equipment

Classification index

A49-580

Print number

1 - 01/01/1989

Sumary

Cooplers, loose spigots and base-plates for use in working scaffolds and falsework made of steel tubes. Requirements and test procedures.

La présente norme spécifie les prescriptions relatives aux matériaux et à la conception des éléments d'échafaudages de service et d'étaiement, comme les raccords, goujons et semelles.

Replaced standards (1)

A49-580

November 1975

Standard Cancelled

Couplers and accessories for working scaffolds made of steel tubes - Requirements and test procedures

Standard replaced by (1)

NF EN 74-1

February 2006

Standard Cancelled

Couplers, spigot pins and baseplates for use in falsework and scaffolds - Part 1 : couplers for tubes - Requirements and test procedures

Le présent document spécifie les points suivants pour les raccords orthogonaux, les raccords à angle variable, les raccords de prolongation et les raccords parallèles travaillant par frottement : les matériaux, les exigences de conception, les classes de résistance, les modes opératoires d'essai, l'évaluation et donne les recommandations relatives au contrôle de la production en cours.

Table of contents

1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
4
2 RÉFÉRENCES
5
3 DÉFINITIONS
5
3.1 Raccord
5
3.2 Raccord orthogonal (RA)
5
3.3 Raccord à angle variable (SW)
5
3.4 Raccord parallèle (PA)
5
3.5 Raccord de prolongation (SF ou SS)
5
3.6 Goujon d'assemblage (LS)
5
3.7 Semelle (13P)
6
4 SYMBOLES
6
4.1 Grandeurs de mesure
6
4.2 Grandeurs statistiques
6
5 MATÉRIAUX, CONCEPTION ET FABRICATION
7
5.1 Matériaux
7
5.2 Conception
7
5.3 Renseignements relatifs au contrôle à fournir par le fabricant
9
6 CARACTÉRISTIQUES EXIGÉES
9
6.1 Caractéristiques de conception
9
6.2 Caractéristiques exigées pour les raccords sous charge (voir chapitre 9)
9
6.3 Conditions requises dans le cas d'un changement de construction
10
7 ÉCHANTILLONNAGE POUR ESSAIS DE PROTOTYPES
10
8 MÉTHODES DE CONTRÔLE
10
8.1 Contrôle non statistique
10
8.2 Contrôle statistique
10
9 ESSAIS DE COMPORTEMENT SOUS CHARGE DES PROTOTYPES DE RACCORDS
16
9.1 Généralités
16
9.2 Essai de comportement sous charge des raccords orthogonaux
17
9.3 Essai de comportement sous charge des raccords à angle variable
20
9.4 Détermination de la charge de rupture des raccords orthogonaux et des raccords à angle variable
20
9.5 Essai de rigidité de torsion des raccords orthogonaux
20
9.6 Essai de traction des raccords de prolongation travaillant par frottement
21
9.7 Essai de la charge de flexion maximale applicable aux raccords de prolongation de la classe B
21
9.8 Essai de traction des raccords de prolongation travaillant par broches de cisaillement
23
9.9 Essai de comportement sous charge des raccords parallèles
23
9.10 Détermination de la charge de rupture des raccords parallèles
24
10 PROCÈS-VERBAL D'ESSAI ET CERTIFICATS
25
10.1 Procès-verbal d'essai
25
10.2 Certificats
25
11 DÉSIGNATION
25
12 MARQUAGE
25

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