UTE C80-811
Reliability Methodology for Electronic Systems - FIDES Guide 2009 issue A
La méthodologie FIDES est applicable à l'ensemble des domaines utilisant l'électronique :- Aéronautique.- Naval.- Militaire.- Production et distribution de l'électricité.- Automobile.- Ferroviaire.- Spatial.- Industriel.- Télécommunications.- Informatique, domotique, électroménager.- Et cetera La méthodologie FIDES modélise les défaillances ayant des origines intrinsèques aux articles étudiés (technologie ou qualité de fabrication et de distribution de l'article) et extrinsèques (spécification et conception de l'équipement, sélection de la filière d'approvisionnement, production et intégration équipement).Sont prises en compte par la méthodologie :- Les pannes issues d'erreurs de développement ou de fabrication.- Les surcharges accidentelles (électriques, mécaniques, thermiques) liées à l'application et non répertoriées comme telles par l'utilisateur (l'occurrence de la surcharge est restée cachée).Les défaillances non traitées par la méthodologie sont :- Les défaillances d'origine logicielle.- Les pannes non confirmées.- Les défaillances liées à des opérations de maintenance préventive non effectuées.- Les défaillances liées à des agressions accidentelles lorsqu'elles sont identifiées ou avérées (propagations de pannes, utilisations hors spécifications, mauvaises manipulations: l'occurrence de la surcharge est connue).La méthodologie FIDES permet de traiter les phases de non fonctionnement, qu'il s'agisse des périodes dormantes entre les utilisations ou du stockage proprement dit.
La méthodologie FIDES est applicable à l'ensemble des domaines utilisant l'électronique : - Aéronautique. - Naval. - Militaire. - Production et distribution de l'électricité. - Automobile. - Ferroviaire. - Spatial. - Industriel. - Télécommunications. - Informatique, domotique, électroménager. - Et cetera La méthodologie FIDES modélise les défaillances ayant des origines intrinsèques aux articles étudiés (technologie ou qualité de fabrication et de distribution de l'article) et extrinsèques (spécification et conception de l'équipement, sélection de la filière d'approvisionnement, production et intégration équipement). Sont prises en compte par la méthodologie : - Les pannes issues d'erreurs de développement ou de fabrication. - Les surcharges accidentelles (électriques, mécaniques, thermiques) liées à l'application et non répertoriées comme telles par l'utilisateur (l'occurrence de la surcharge est restée cachée). Les défaillances non traitées par la méthodologie sont : - Les défaillances d'origine logicielle. - Les pannes non confirmées. - Les défaillances liées à des opérations de maintenance préventive non effectuées. - Les défaillances liées à des agressions accidentelles lorsqu'elles sont identifiées ou avérées (propagations de pannes, utilisations hors spécifications, mauvaises manipulations: l'occurrence de la surcharge est connue). La méthodologie FIDES permet de traiter les phases de non fonctionnement, qu'il s'agisse des périodes dormantes entre les utilisations ou du stockage proprement dit.
- I Présentation du Guide FIDES9
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1. Introduction10
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2. Avertissement sur la méthodologie FIDES10
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3. Terminologie11
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3.1. Acronymes11
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3.2. Définitions11
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4. Références13
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5. Champ d'application13
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5.1. Domaines d'application13
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5.2. Couverture des modèles13
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5.3. Nature de la prédiction14
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5.4. Confiance dans la prédiction16
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5.5. Articles couverts17
- II Guide d'évaluation prévisionnelle de la fiabilité19
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1. Présentation des modèles20
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1.1. Origines des données de fiabilité20
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1.2. Approche FIDES20
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1.3. Méthode complète et méthodes simplifiées21
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1.4. Données d'entrée génériques21
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1.5. Modèle Général22
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1.6. Profil de vie et unité de temps22
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1.7. Taux de défaillance d'un produit électronique23
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1.8. Contributeurs physiques et technologiques lphysique23
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1.9. Contributeurs processus25
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2. Profils de vie27
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2.1. Principes de construction du profil de vie27
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2.2. Durée des phases28
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2.3. Domaines d'applicabilité28
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2.4. Température (contraintes thermique et thermoélectrique)29
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2.5. Cyclage thermique (contrainte thermomécanique)31
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2.6. Humidité relative34
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2.7. Niveau vibratoire (contrainte mécanique)36
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2.8. Contrainte chimique39
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2.9. Type d'application40
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2.10. Sources des données41
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2.11 Profil de vie standard41
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3. Exemples de profil de vie44
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3.1. Profil de vie d'un calculateur de navigation embarqué sur un hélicoptère44
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3.2. Profil de vie d'un équipement (en baie avionique) monté sur un avion civil moyen courrier61
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3.3. Profil de vie d'un équipement (en baie avionique) monté sur un avion civil turbopropulsé66
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3.4. Profil de vie d'un équipement de type système industriel71
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3.5. Profil de vie de machine à laver le linge75
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3.6. Profil de vie d'emport externe d'avion d'armes multi-rôles79
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3.7. Autres exemples83
- III Fiches de calcul du guide d'évaluation87
- Composants électroniques89
- Facteur induit90
- Facteur fabrication composant96
- Résistances thermiques des composants98
- Circuits Intégrés103
- Application Specific Integrated Circuit (ASIC)109
- Discrets Actifs112
- Diodes Electroluminescentes (DEL)117
- Optocoupleurs120
- Résistances122
- Fusibles125
- Condensateurs Céramique127
- Condensateurs Aluminium130
- Condensateurs au Tantale132
- Composants Magnétiques : Inductances et Transformateurs134
- Composants piézoélectriques : Oscillateurs et Quartz136
- Relais électromécaniques monostables138
- Interrupteurs et commutateurs142
- Circuit imprimé (PCB)147
- Connecteurs150
- Hybrides et Multi Chip Modules153
- Modèle général154
- Facteur induit155
- Facteur processus H&M156
- Microcomposants157
- Câblage, boîtier, substrat, connexions externes164
- Contraintes physiques169
- Composants hyperfréquence (HF) et radiofréquence (RF)171
- Facteur processus RF et HF172
- Circuits Intégrés RF HF173
- Discrets Actifs RF HF176
- Composant passifs RF HF179
- Cartes COTS183
- Généralités184
- Facteur induit185
- Facteur fabrication article186
- Fonctions électroniques embarquées187
- Sous-ensembles divers193
- Généralités194
- Durée de vie195
- Facteur induit et fabrication article197
- Ecrans LCD (TFT, STN)198
- Disques durs (EIDE, SCSI)201
- Moniteurs CRT204
- Convertisseurs de tension AC/DC et DC/DC207
- Batteries lithium et nickel209
- Ventilateurs212
- Claviers215
- Comptage fiabilité par familles d'articles et par types d'articles219
- Principes généraux220
- Comptage par types d'articles: Paramètres223
- Comptage par familles d'articles: Paramètres233
- Prise en compte du passage au sans plomb237
- Conséquences sur la fiabilité238
- Facteur process sans plomb240
- IV Guide de maîtrise et d'audit du processus fiabilité243
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1. Cycle de vie244
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2. Le facteur processus244
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3. Recommandations métier - Maîtrise de la fiabilité245
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4. Calcul du facteur processus pProcess245
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4.1 Influence relative des phases du cycle de vie245
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4.2. Niveau de satisfaction aux recommandations246
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4.3. Etalonnage246
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4.4. Calcul de la note d'audit247
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4.5. Calcul du facteur processus247
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5. Guide d'audit248
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5.1. Procédure d'audit248
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5.2. Identifier le périmètre de l'audit248
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5.3. Préparer l'audit251
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5.4. Réalisation de l'audit252
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5.5. Traiter l'information recueillie252
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5.6. Présenter le résultat d'audit252
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5.7. Principe de positionnement252
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5.8. Profil des acteurs de l'audit253
- V Recommandations du guide de maîtrise et d'audit du Processus Fiabilité257
- Tables des recommandations avec les pondérations259
- Spécification260
- Conception262
- Fabrication carte ou sous-ensemble265
- Intégration équipement269
- Intégration système273
- Exploitation et maintenance276
- Activités support279
- Durcissement281
- Fiches détaillées des recommandations283
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